電磁流量計(jì)常規(guī)檢測通常包括電極接觸電阻，電極的極化電壓，信號(hào)電纜干擾，測定有無接地電位和管道雜散電流流向五個(gè)方面。以下為大家進(jìn)行簡單的介紹：
1.電化學(xué)方法：
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無機(jī)陽離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號(hào)電荷的電極表面。在同號(hào)電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí)，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。
2.機(jī)械清除法：
機(jī)械清除法是通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮出，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候，緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。
3.超聲波清洗方法：
將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達(dá)到清洗的目的。
4.電擊穿法：
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走。總安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。成了不對稱的共模電壓。不對稱的共模電壓就成為差模信號(hào)，造成零點(diǎn)偏移。
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轉(zhuǎn)子流量計(jì)是工業(yè)上和實(shí)驗(yàn)室常用的一種流量計(jì)。它具有結(jié)構(gòu)簡單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于測量通過管道直徑D<150mm的小流量，也可以測量腐蝕性介質(zhì)的流量。使用時(shí)流量計(jì)必須安裝在垂直走向的管段上，流體介質(zhì)自下而上地通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)。那么轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)該怎么樣來選型呢？ 1、當(dāng)測量介質(zhì)有腐蝕性時(shí)，可采用防腐型轉(zhuǎn)子流量計(jì)，防腐型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，防腐型玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。 2、當(dāng)被測介質(zhì)易結(jié)晶或汽化或高粘度時(shí),可選用帶夾套金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì).在夾套中通以加熱或冷卻介質(zhì). 3、中小流量,微小流量.壓力小于1MPa,溫度低于100℃的潔凈透明,無毒,無燃燒和爆炸危險(xiǎn)且對玻璃無腐蝕無粘附的流體流量的就地指示,可采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì). 4、對易汽化,易凝結(jié),有毒,易燃,易爆不含磁性物質(zhì),纖維和磨損物質(zhì),以及對不銹鋼無腐蝕性的流體中小流量測量,當(dāng)需就地指示或遠(yuǎn)傳信號(hào)時(shí),可選用普通型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì) 5、轉(zhuǎn)子流量計(jì)要求垂直安裝,傾斜度不大于50.流體大都是自下而上,特殊的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)可以水平管道連接,安裝位置應(yīng)振動(dòng)較小,易于觀察和維護(hù),應(yīng)設(shè)上,下游切斷閥和旁路閥.對臟污介質(zhì),必須在流量計(jì)的進(jìn)口處加裝過濾器。
隨著各行業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于各種導(dǎo)電液體的流量測定，在自控系統(tǒng)中起著重要作用。同時(shí)在其安裝使用和維護(hù)方面出現(xiàn)的問題越來越多，如何準(zhǔn)確地對流量計(jì)進(jìn)行故障診斷，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。
1、特點(diǎn)和使用條件
電磁流量計(jì)的特點(diǎn)有：
a.流量計(jì)測量管是一段無阻流檢測件的光滑直管，無活動(dòng)及阻流部件，不易阻塞，無壓力損失，對于大口徑管道來說節(jié)能效果顯著，可測量含有固體顆?；蚶w維的液固二相流體；
b.輸出與流量成線性關(guān)系，測量范圍寬，測量管徑2.5～3000mm；
c.測量精度高，可達(dá)±0.5%；
d.量程比寬，可達(dá)1∶20；
e.安裝要求低，上游直管段長度為5D，下游直管段長度為2D（D為流量計(jì)兩板的間距）。
電磁流量計(jì)的應(yīng)用條件為：
a.被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電性的液體，最低電導(dǎo)率為5μs/cm；
b.被測介質(zhì)溫度不能太高，一般不超過120℃。
2、常見問題
電磁流量計(jì)在安裝和使用過程中常見的問題有：
a.流量計(jì)可以垂直安裝，使介質(zhì)自下而上流經(jīng)，如現(xiàn)場情況不允許垂直安裝時(shí)，也可以水平安裝，但應(yīng)保證測量管中充滿液體；
b.安裝時(shí)應(yīng)確保被測液體中不會(huì)分離出氣體，流量計(jì)應(yīng)安裝在閥前，因?yàn)殚y的降壓作用可能使管道中產(chǎn)生氣泡；
c.流量計(jì)的安裝位置應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)、強(qiáng)干擾源以及一切磁源（如大功率電機(jī)、變壓器等）；
d.流量計(jì)安裝時(shí)必須接地，因儀表信號(hào)較弱，外界略有干擾就會(huì)影響測量精度，因此變送器外殼、屏蔽線、測量管及變送器兩端管道都要接地，并設(shè)置單獨(dú)的接地點(diǎn)；
e.安裝時(shí)前、后直管段如有縮管將影響儀表的測量精度；
f.安裝完畢初次使用時(shí)一定要將管內(nèi)徑設(shè)置準(zhǔn)確；
g.流量計(jì)使用時(shí)不能是負(fù)壓狀態(tài)，因?yàn)樨?fù)壓時(shí)測量管的襯里容易剝落。
3、典型故障診斷及處理
3.1、零點(diǎn)不穩(wěn)定
檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡，可在上游加裝消氣器；如水平安裝，可改成垂直安裝。檢查接地是否完好，如不好應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地（接地電阻不大于100Ω）。檢查介質(zhì)導(dǎo)電率應(yīng)不小于5μs/cm。檢查介質(zhì)是否淤積于測量管中，清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。
3.2、無流量輸出
檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常，測試保險(xiǎn)絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致可調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體應(yīng)更換管道或垂直安裝。
3.3、流量指示值與實(shí)際值不符
檢查傳感器中的流體是否充滿管路及流體中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計(jì)上游是否有閥，若有應(yīng)移至下游或使之全開；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對應(yīng)重新設(shè)定正確量程。
3.4、信號(hào)越來越小或突然下降
測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在70～100Ω；測量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。檢查測量管襯里是否被破壞，如破壞應(yīng)予以更換。
3.5、示值在某一區(qū)間波動(dòng)
檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或振動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位；檢查測試信號(hào)電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及殼體之間不相互接觸。
4、結(jié)束語
電磁流量計(jì)發(fā)展到今天，越來越趨于智能化、一體化和小型化。筆者針對電磁流量計(jì)在使用過程中可能會(huì)碰到的各種故障進(jìn)行分析并逐一給出解決方案，只有在日常維護(hù)中時(shí)刻注意以上細(xì)節(jié)，才能充分發(fā)揮電磁流量計(jì)精度高、壓損小、測量范圍寬的優(yōu)點(diǎn)，平穩(wěn)高效地服務(wù)于各行業(yè)的生產(chǎn)。
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