金相試樣鑲嵌機是高價值、高精密的光學儀器，其核心部份是光學成像系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)的好壞關(guān)系到成像的效果和分析判斷的準確性。選購金相試樣鑲嵌機時要注意以下兩點：

    1、在成像質(zhì)量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析，成像質(zhì)量的高低是衡量金相顯微鏡品質(zhì)好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前三個條件正是用戶選型時最容易忽略的，用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面，只有這樣才能做到物有所值，物盡其用。

    2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外，還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持較佳工作狀態(tài)，我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。金相顯微鏡是高價值高精密的光學儀器，其使用壽命可達30年以上，用戶在選購時還要考察生產(chǎn)商在制造上所選用的材質(zhì)、制造精度、機械設(shè)計的科學性和合理性。

    上述金相試樣鑲嵌機兩個必要條件從實用角度對生產(chǎn)商在制造上提出了更為明確的要求，用戶也應(yīng)遵循以上原則來選購經(jīng)濟適用的金相試樣鑲嵌機。

    金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程，那么控制的過程有哪些呢？在這里我們列舉了金相鑲嵌機的5個控制過程供您參考。

    1、物料計量：物料配料裝置為金相鑲嵌機給料機，由變頻器來控制給料機的運行速度，控制中心根據(jù)設(shè)定配方，配料時先進行全頻運轉(zhuǎn)計量，當配料值達到設(shè)定的百分比時，自動按照第二頻率運轉(zhuǎn)計量，直到計量結(jié)束。

    2、攪拌卸料：當攪拌完成后，若料車到位，開始卸料，卸料完成后自動關(guān)門。

    3、物料卸料：當物料配料結(jié)束后，若攪拌機在關(guān)門狀態(tài)，計算機啟動物料卸料過程，啟動大皮帶及卸料小皮帶將料裝入攪拌機。

    4、金相鑲嵌機控制系統(tǒng)，將整個生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。

    5、多次連續(xù)檢測：控制系統(tǒng)在配方設(shè)定中能直接設(shè)定所需要的批次，當計量倉內(nèi)卸完料后接著自動上料，節(jié)約時間，達到設(shè)備連續(xù)不停生產(chǎn)。

    金相試樣鑲嵌機是對金相巖相試樣進行分析，鑲嵌是試樣制備的第一道工序，尤其對于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進行自動磨、拋的樣品，試樣制備前進行鑲嵌是重要的工序。