金相試樣鑲嵌機是高價值、高精密的光學儀器,其核心部份是光學成像系統(tǒng),產(chǎn)品品質(zhì)的好壞關(guān)系到成像的效果和分析判斷的準確性。選購金相試樣鑲嵌機時要注意以下兩點:
1、在成像質(zhì)量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析,成像質(zhì)量的高低是衡量金相顯微鏡品質(zhì)好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前三個條件正是用戶選型時最容易忽略的,用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。
2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外,還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持較佳工作狀態(tài),我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。金相顯微鏡是高價值高精密的光學儀器,其使用壽命可達30年以上,用戶在選購時還要考察生產(chǎn)商在制造上所選用的材質(zhì)、制造精度、機械設(shè)計的科學性和合理性。
上述金相試樣鑲嵌機兩個必要條件從實用角度對生產(chǎn)商在制造上提出了更為明確的要求,用戶也應(yīng)遵循以上原則來選購經(jīng)濟適用的金相試樣鑲嵌機。
金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程,那么控制的過程有哪些呢?在這里我們列舉了金相鑲嵌機的5個控制過程供您參考。
1、物料計量:物料配料裝置為金相鑲嵌機給料機,由變頻器來控制給料機的運行速度,控制中心根據(jù)設(shè)定配方,配料時先進行全頻運轉(zhuǎn)計量,當配料值達到設(shè)定的百分比時,自動按照第二頻率運轉(zhuǎn)計量,直到計量結(jié)束。
2、攪拌卸料:當攪拌完成后,若料車到位,開始卸料,卸料完成后自動關(guān)門。
3、物料卸料:當物料配料結(jié)束后,若攪拌機在關(guān)門狀態(tài),計算機啟動物料卸料過程,啟動大皮帶及卸料小皮帶將料裝入攪拌機。
4、金相鑲嵌機控制系統(tǒng),將整個生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。
5、多次連續(xù)檢測:控制系統(tǒng)在配方設(shè)定中能直接設(shè)定所需要的批次,當計量倉內(nèi)卸完料后接著自動上料,節(jié)約時間,達到設(shè)備連續(xù)不停生產(chǎn)。
金相試樣鑲嵌機是對金相巖相試樣進行分析,鑲嵌是試樣制備的第一道工序,尤其對于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進行自動磨、拋的樣品,試樣制備前進行鑲嵌是重要的工序。
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金相試樣鑲嵌機是高價值、高精密的光學儀器,其核心部份是光學成像系統(tǒng),產(chǎn)品品質(zhì)的好壞關(guān)系到成像的效果和分析判斷的準確性。選購金相試樣鑲嵌機時要注意以下兩點:
1、在成像質(zhì)量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析,成像質(zhì)量的高低是衡量金相顯微鏡品質(zhì)好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前三個條件正是用戶選型時最容易忽略的,用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。
2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外,還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持較佳工作狀態(tài),我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。金相顯微鏡是高價值高精密的光學儀器,其使用壽命可達30年以上,用戶在選購時還要考察生產(chǎn)商在制造上所選用的材質(zhì)、制造精度、機械設(shè)計的科學性和合理性。
上述金相試樣鑲嵌機兩個必要條件從實用角度對生產(chǎn)商在制造上提出了更為明確的要求,用戶也應(yīng)遵循以上原則來選購經(jīng)濟適用的金相試樣鑲嵌機。
金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程,那么控制的過程有哪些呢?在這里我們列舉了金相鑲嵌機的5個控制過程供您參考。
1、物料計量:物料配料裝置為金相鑲嵌機給料機,由變頻器來控制給料機的運行速度,控制中心根據(jù)設(shè)定配方,配料時先進行全頻運轉(zhuǎn)計量,當配料值達到設(shè)定的百分比時,自動按照第二頻率運轉(zhuǎn)計量,直到計量結(jié)束。
2、攪拌卸料:當攪拌完成后,若料車到位,開始卸料,卸料完成后自動關(guān)門。
3、物料卸料:當物料配料結(jié)束后,若攪拌機在關(guān)門狀態(tài),計算機啟動物料卸料過程,啟動大皮帶及卸料小皮帶將料裝入攪拌機。
4、金相鑲嵌機控制系統(tǒng),將整個生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。
5、多次連續(xù)檢測:控制系統(tǒng)在配方設(shè)定中能直接設(shè)定所需要的批次,當計量倉內(nèi)卸完料后接著自動上料,節(jié)約時間,達到設(shè)備連續(xù)不停生產(chǎn)。
金相試樣鑲嵌機是對金相巖相試樣進行分析,鑲嵌是試樣制備的第一道工序,尤其對于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進行自動磨、拋的樣品,試樣制備前進行鑲嵌是重要的工序。