流量計的常見故障及排除
當管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成現(xiàn)象的主要原因有：
浮子被卡住，處理方法：清除污穢障礙物，并檢查過濾器是否有損壞。
電路及其它故障。處理方法：建議返廠修理。
計量流量誤差比較大，造成該現(xiàn)象的原因有很多，其主要的原因有以下幾種：
安裝時流量計與連接管道相同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，
而形成節(jié)流組件，
極大影
響被測介質(zhì)流量
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)
流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件
處理方法：按照說明書要求進行安裝
流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下幾種
電源接觸不良或脫落
處理方法：檢查連接導線連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常
流量計電路損壞
處理方法：返廠修理
用戶信號接收系統(tǒng)故障
處理方法：檢查排除故障
現(xiàn)場的調(diào)試人員在調(diào)試電磁流量計時，需根據(jù)電磁流量計在自動化測量中可能出現(xiàn)的錯誤，來進行相應的調(diào)試工作，先列舉以下兩點內(nèi)容： 第一、在儀表調(diào)試過程中，流量儀表出現(xiàn)的流量值波動較大的情況。如果在實際調(diào)試中出現(xiàn)儀表流量值頻繁的波動，則應立即對流量儀表內(nèi)的PID參數(shù)進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，確保數(shù)值穩(wěn)定下來，但如果在調(diào)節(jié)后波動的情況依舊持續(xù)的發(fā)生，調(diào)試人員可以考慮是否是因為儀表本身的缺陷而造成的，此時所要采取的措施是更換儀表?！ 〉诙?、當信號沒有返回到電磁流量計的系統(tǒng)當中時，轉(zhuǎn)換機正也正處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，根據(jù)這種情況，調(diào)試人員可以使用萬用表調(diào)試，來綜合檢測流量計上的接線盒端口。如果A端口顯示是輸出電流，則表明A+上的位置有問題。例如：A+為輸出電流，調(diào)試點卻在A-位置上，這時，調(diào)試人員應根據(jù)現(xiàn)場檢測情況來安排具體的調(diào)試工作
大家都知道，應用到電磁流量計的地方，那么一定少不了勵磁技術(shù)，今天本文就來聊聊關于幾種勵磁技術(shù)的應用?！ ?、直流勵磁技術(shù)： 是利用永磁體或直流電源給電磁流量傳感器勵磁繞組供電，以形成恒定的勵磁磁場。具有方法簡單可靠、受工頻干擾影響小、流體中自感現(xiàn)象小等特點。但它存在的最大問題就是直流感應電勢在兩電極表面形成固定的正負極性，會引起被測介質(zhì)的電解，從而導致電極表面出現(xiàn)極化現(xiàn)象。而這種現(xiàn)象的存在會使電極間的有效電阻增大，出現(xiàn)電極極化和電勢漂移，以至嚴重影響信號轉(zhuǎn)換放大部分的工作?！ ?、工頻正弦波勵磁技術(shù)： 是利用工頻50Hz正弦波電源給電磁流量傳感器勵磁繞組供電，使之形成正弦波勵磁磁場。它能夠基本消除電極表面極化現(xiàn)象，降低電極電化學電勢影響和傳感器內(nèi)阻。實際應用中必須采用相敏整流、線路補償、自動正交抑制等措施，用以消除與流量信號頻率一致的工頻干擾電壓?！ ?、低頻矩形波勵磁技術(shù)： 是一種介于直流勵磁和工頻交流勵磁之間的勵磁技術(shù)。它不僅具有直流勵磁技術(shù)不產(chǎn)生渦流效應、正交干擾、同相干擾等優(yōu)點，還具有工頻正弦波勵磁技術(shù)不產(chǎn)生極化效應、流量信號便于放大處理等優(yōu)點。但在測量漿液等液固兩相導電性流體時電極表面會產(chǎn)生尖峰電勢干擾?！ ?、低頻三值矩形波勵磁技術(shù)： 采用工頻頻率八分之一為頻率，使勵磁電流按照正·零·負·零·正的規(guī)律變化。其最大特點是能夠在零態(tài)時自動校正零點，具有零點穩(wěn)定的特性。它還可利用微處理器的邏輯判斷功能和運算功能解決尖峰干擾電勢的影響。
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