流量計的常見故障及排除
當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成現(xiàn)象的主要原因有：
浮子被卡住，處理方法：清除污穢障礙物，并檢查過濾器是否有損壞。
電路及其它故障。處理方法：建議返廠修理。
計量流量誤差比較大，造成該現(xiàn)象的原因有很多，其主要的原因有以下幾種：
安裝時流量計與連接管道相同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，
而形成節(jié)流組件，
極大影
響被測介質(zhì)流量
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)
流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件
處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝
流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下幾種
電源接觸不良或脫落
處理方法：檢查連接導(dǎo)線連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常
流量計電路損壞
處理方法：返廠修理
用戶信號接收系統(tǒng)故障
處理方法：檢查排除故障
現(xiàn)場的調(diào)試人員在調(diào)試電磁流量計時，需根據(jù)電磁流量計在自動化測量中可能出現(xiàn)的錯誤，來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試工作，先列舉以下兩點(diǎn)內(nèi)容： 第一、在儀表調(diào)試過程中，流量儀表出現(xiàn)的流量值波動較大的情況。如果在實際調(diào)試中出現(xiàn)儀表流量值頻繁的波動，則應(yīng)立即對流量儀表內(nèi)的PID參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，確保數(shù)值穩(wěn)定下來，但如果在調(diào)節(jié)后波動的情況依舊持續(xù)的發(fā)生，調(diào)試人員可以考慮是否是因為儀表本身的缺陷而造成的，此時所要采取的措施是更換儀表?！ 〉诙?、當(dāng)信號沒有返回到電磁流量計的系統(tǒng)當(dāng)中時，轉(zhuǎn)換機(jī)正也正處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，根據(jù)這種情況，調(diào)試人員可以使用萬用表調(diào)試，來綜合檢測流量計上的接線盒端口。如果A端口顯示是輸出電流，則表明A+上的位置有問題。例如：A+為輸出電流，調(diào)試點(diǎn)卻在A-位置上，這時，調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場檢測情況來安排具體的調(diào)試工作
大家都知道，應(yīng)用到電磁流量計的地方，那么一定少不了勵磁技術(shù)，今天本文就來聊聊關(guān)于幾種勵磁技術(shù)的應(yīng)用?！ ?、直流勵磁技術(shù)： 是利用永磁體或直流電源給電磁流量傳感器勵磁繞組供電，以形成恒定的勵磁磁場。具有方法簡單可靠、受工頻干擾影響小、流體中自感現(xiàn)象小等特點(diǎn)。但它存在的最大問題就是直流感應(yīng)電勢在兩電極表面形成固定的正負(fù)極性，會引起被測介質(zhì)的電解，從而導(dǎo)致電極表面出現(xiàn)極化現(xiàn)象。而這種現(xiàn)象的存在會使電極間的有效電阻增大，出現(xiàn)電極極化和電勢漂移，以至嚴(yán)重影響信號轉(zhuǎn)換放大部分的工作?！ ?、工頻正弦波勵磁技術(shù)： 是利用工頻50Hz正弦波電源給電磁流量傳感器勵磁繞組供電，使之形成正弦波勵磁磁場。它能夠基本消除電極表面極化現(xiàn)象，降低電極電化學(xué)電勢影響和傳感器內(nèi)阻。實際應(yīng)用中必須采用相敏整流、線路補(bǔ)償、自動正交抑制等措施，用以消除與流量信號頻率一致的工頻干擾電壓。 3、低頻矩形波勵磁技術(shù)： 是一種介于直流勵磁和工頻交流勵磁之間的勵磁技術(shù)。它不僅具有直流勵磁技術(shù)不產(chǎn)生渦流效應(yīng)、正交干擾、同相干擾等優(yōu)點(diǎn)，還具有工頻正弦波勵磁技術(shù)不產(chǎn)生極化效應(yīng)、流量信號便于放大處理等優(yōu)點(diǎn)。但在測量漿液等液固兩相導(dǎo)電性流體時電極表面會產(chǎn)生尖峰電勢干擾。 4、低頻三值矩形波勵磁技術(shù)： 采用工頻頻率八分之一為頻率，使勵磁電流按照正·零·負(fù)·零·正的規(guī)律變化。其最大特點(diǎn)是能夠在零態(tài)時自動校正零點(diǎn)，具有零點(diǎn)穩(wěn)定的特性。它還可利用微處理器的邏輯判斷功能和運(yùn)算功能解決尖峰干擾電勢的影響。
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