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影響孔板流量計(jì)測量精度的因素 孔板流量計(jì)選購指南

時(shí)間:2020-05-30    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。影響孔板流量計(jì)測量精度的因素主要有幾大因素:

一、儀表性能的影響:

 孔板流量計(jì)本身引起的誤差原因主要有:孔板入口直角銳利度;管徑尺寸與計(jì)算不符;孔板厚度誤差;節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心;孔板流量計(jì)孔板上游端面平度;環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心;取壓位置;焊接、焊縫突出;取壓孔加工不規(guī)范或堵塞;節(jié)流件不同軸度等等。這些因素都有可能影響孔板的重復(fù)性,重復(fù)性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定,它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而度除取決于重復(fù)性外,尚與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中,儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾,都會(huì)影響測量精度。若儀表輸出特性是非線性的,則這種影響更為突出。

二、流量計(jì)安裝的影響:

管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的,其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場不能滿足直管段要求的長度。

三、環(huán)境方面的影響:

因所使用環(huán)境條件與預(yù)期的情況發(fā)生了改變,使儀表的一些性能參數(shù)和硬件方面也隨之發(fā)生了改變,從而會(huì)改變流量計(jì)測量結(jié)果。孔板流量計(jì)易于偏離標(biāo)準(zhǔn)的原因在于儀表本身的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),儀器自身誤差是制造時(shí)產(chǎn)生的,安裝和使用誤差則是在安裝時(shí)或長期使用中由于流體介質(zhì)腐蝕、磨損、沾污等造成的。因此,應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求安裝流量計(jì)量系統(tǒng),消除安裝誤差。

    孔板流量計(jì)使用廣泛,但是在使用過程中也會(huì)偶有故障,下面總結(jié)孔板流量計(jì)維修的十項(xiàng)原則供給大家參考下。

    先機(jī)械后電氣—只有在確定機(jī)械件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。

    檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以誤判。

 

    先動(dòng)口再動(dòng)—對于有故障的電氣設(shè)備,不應(yīng)急于動(dòng)手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。

    對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。

    拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)邊拆卸,邊畫草圖,并記上標(biāo)記。

    先外部后內(nèi)部—應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。

    體化孔板流量計(jì)拆前應(yīng)排隊(duì)周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。

    先靜態(tài)后動(dòng)—在設(shè)備未通電時(shí),判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,從而判定故障的所在。

    通電試驗(yàn),聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,后進(jìn)行維修。

    如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí),若測量三相電壓值無法著判別時(shí),就應(yīng)該聽其聲,單測每相對地電壓,方可判斷哪相缺損。

    先外圍后內(nèi)部—先不要急于換損壞的電氣部件,在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí),再考慮換損壞的電氣部件。

    先直流后交流—檢修時(shí),必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點(diǎn),再交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn)。

    先故障后調(diào)試—對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

    先清潔后維修—對污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。

    許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。

    先電源后設(shè)備—體化孔板流量計(jì)電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很,所以先檢修電源往往可以事半功倍。

    先普遍后殊—因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,般占常見故障的50%左右。

    電氣設(shè)備的殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測量和維修。

孔板流量計(jì)安裝及調(diào)試方法

    在流量和蒸汽測量中孔板流量計(jì)是較為常用的流量計(jì),廣受市場上的好評,首次使用孔板流量計(jì)的企業(yè)中有很多對孔板流量計(jì)如何安裝以及調(diào)試還比較陌生,下面我對孔板流量計(jì)的安裝要求及如何調(diào)試做簡要的介紹,希望對大家有所幫助。

    標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器溫度變送器壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。

    一、孔板流量計(jì)安裝基本要求:

    (1)對于新設(shè)管路系統(tǒng),必須先經(jīng)掃線后再安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷標(biāo)準(zhǔn)孔板。

    (2)安裝前應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。

    (3)標(biāo)準(zhǔn)孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。

    二、孔板流量計(jì)的安裝對管道的要求:

    (1)孔板流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段,以提高測量精度。

    (2)在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門,可以選閘閥且在運(yùn)行中全開;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。

    (3)引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。

    (4)測量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點(diǎn)有影響,應(yīng)通過“零點(diǎn)遷移”來校正。

    (5)引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相*近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源,測量水蒸汽流量時(shí),應(yīng)用保溫材料一同包扎,必須時(shí)(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時(shí),應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。

    (6)引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時(shí),引壓管路(包括差壓計(jì)的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測流體是液體時(shí),引壓管路內(nèi)全部是液相,絕對不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的最低點(diǎn)裝排水閥或在最高點(diǎn)裝排氣閥,在新裝或檢修差壓變送器時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意。

    三、孔板流量計(jì)調(diào)試方法:

    (1)接上信號(hào)線、電源線

    (2)開啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開度要一致

    (3)打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

標(biāo)簽: 孔板流量計(jì)
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