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大口徑電磁流量計(jì)電極清洗方法 流量計(jì)選購(gòu)指南

時(shí)間:2020-05-29    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
   大口徑電磁流量計(jì)電極清洗方法有以下幾種:

  1.電化學(xué)方法
  金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理,電極與流體存在界面電場(chǎng),電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì),具有典型的離子吸附規(guī)律,而無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小。
        因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系,吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍,即帶異號(hào)電荷的電極表面。在同號(hào)電荷的電極表面上,當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí),靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學(xué)清洗的原理。
 
  2.機(jī)械清除法
  機(jī)械清除法是通過(guò)在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:
  一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀,通過(guò)空心電極把刮刀引出,細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流,于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候,刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng),刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng),也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除
  另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的“O”形圈里,以防止流體泄露。
 
  3.電擊穿法
  這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間,一般加30~100V。由于電極被附著,其表面接觸電阻變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會(huì)將附著物擊穿,然后被流體沖走??偘踩霭l(fā),使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開(kāi)、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。
 
  4.超聲波清洗方法
  將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上,從而利用超聲波的能力將污垢擊碎,達(dá)到清洗的目的。
 
  以上介紹了幾種大口徑電磁流量計(jì)電極的維護(hù)和清洗方法,其實(shí)如果我們?cè)谇捌谶x型的時(shí)候能充分考慮到以后測(cè)量介質(zhì)會(huì)對(duì)電極產(chǎn)生污染,可以很方便的對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)和清洗,省去很多麻煩。

蒸汽流量計(jì)使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

    蒸汽流量計(jì)因計(jì)量精度較高、使用方便、測(cè)量范圍寬等特點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用于石化、城市燃?xì)庑袠I(yè)。蒸汽流量計(jì)既可作為工藝控制的檢測(cè)儀表,也可作為貿(mào)易結(jié)算的計(jì)量?jī)x表。因此,在實(shí)際應(yīng)用中難免會(huì)出現(xiàn)被測(cè)介質(zhì)性質(zhì)、口徑選擇、安裝條件、維修校驗(yàn)等問(wèn)題,為了保證蒸汽流量計(jì)的正常運(yùn)行,在其使用的過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:

    蒸汽流量計(jì)對(duì)被測(cè)介質(zhì)有嚴(yán)格的要求:

    1.蒸汽流量計(jì)一般只用于計(jì)量低粘度的單相流體

    2.用蒸汽流量計(jì)計(jì)量的介質(zhì)流體應(yīng)處于紊流狀態(tài)

    3.目前大多數(shù)蒸汽流量計(jì)的軸承為球體軸承,因此對(duì)被測(cè)介質(zhì)的清潔度有很高的要求。如介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì),會(huì)使軸承快速磨損,若含有纖維雜質(zhì)則會(huì)纏繞在蒸汽葉片上,影響流量計(jì)的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。在實(shí)際應(yīng)用中可在蒸汽流量計(jì)前端加裝有效的過(guò)濾器。

    蒸汽流量計(jì)口徑的選擇應(yīng)注意的問(wèn)題:

    在選擇蒸汽流量計(jì)的口徑時(shí),應(yīng)使介質(zhì)的工況流量在流量計(jì)測(cè)量范圍的15%—70%之間。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流量處于所選流量計(jì)測(cè)量范圍的15%以下時(shí),介質(zhì)流體在管道中流速緩慢處于層流狀態(tài),流量計(jì)的測(cè)量線性變差,難以達(dá)到要求的計(jì)量精度。當(dāng)介質(zhì)工況流量大于所選擇流量計(jì)測(cè)量范圍的70%時(shí),流量計(jì)轉(zhuǎn)速將變的很大,加速軸承和支架的磨損,影響蒸汽流量計(jì)的使用壽命。

    蒸汽流量計(jì)在安裝中應(yīng)注意的問(wèn)題:

    1.介質(zhì)流體流速分布不均勻和旋渦流是影響蒸汽流量計(jì)測(cè)量精度的主要原因,要消除流速不均勻和旋渦流則需要在蒸汽流量計(jì)前端有足夠長(zhǎng)的直管段。一般要求在蒸汽流量計(jì)上流有15D以上的直管段,下流有4D的直管段才能保證測(cè)量的精度,若受安裝場(chǎng)地限制上流不能達(dá)到其要求,可在上流直管段上加裝管速整流器。

    2.蒸汽流量計(jì)的安裝點(diǎn)不能有強(qiáng)烈的機(jī)械震動(dòng)和強(qiáng)的電磁干擾。焊接和安裝中不能有焊渣和法蘭密封墊片突入管道內(nèi),流量計(jì)上流的控制閥必須設(shè)置為全開(kāi)的球閥閘閥,以免影響被測(cè)介質(zhì)的流態(tài)。

    3.蒸汽流量計(jì)在安裝方式上可以是水平、傾斜、垂直安裝,隨安裝方式的不同,其流量特性曲線有所變化。若要想獲得高精度的測(cè)量,必須采用水平安裝。如果一定要采用垂直安裝則應(yīng)用垂直安裝方式對(duì)蒸汽流量計(jì)重新校驗(yàn),并重新設(shè)定儀表系數(shù)。

    蒸汽流量計(jì)在維修和校驗(yàn)應(yīng)注意的問(wèn)題:

    1.蒸汽流量計(jì)的故障大多是流量計(jì)軸承磨損和葉輪被卡住,這類故障用戶只需更換軸承或清除葉輪上的雜物即可解決。但是蒸汽流量計(jì)是裝配嚴(yán)密的精密儀表,更換配件或是重新裝配后都會(huì)引起儀表系數(shù)的變化,因此為保證測(cè)量的精度在更換配件或是重新裝配后都應(yīng)重新校驗(yàn)并更改儀表系數(shù)。

    2.蒸汽流量計(jì)隨運(yùn)行的時(shí)間增長(zhǎng)或更換部件其儀表系數(shù)會(huì)發(fā)生改變,因此必須要對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)應(yīng)注意兩方面的問(wèn)題:

    a.校驗(yàn)所用流體介質(zhì)必須和測(cè)量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì);

    b.如果蒸汽流量計(jì)是用于要求獲得很高的測(cè)量精度的地方,校驗(yàn)時(shí)應(yīng)連同流量計(jì)上下流的直管段作為一個(gè)整體進(jìn)行校驗(yàn),以消除蒸汽流量計(jì)前后直管段的附加誤差。

標(biāo)簽: 蒸汽流量計(jì)
蒸汽流量計(jì) 蒸汽流量計(jì)使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題_蒸汽流量計(jì)

渦街流量計(jì)在調(diào)試故障詳解

  渦街流量計(jì)在調(diào)試故障原因一:

  安裝不當(dāng)方面的原因:

  (1)儀表上下游直管段長(zhǎng)度不夠,密封墊凸入管道內(nèi),管道的突縮,突擴(kuò)阻流件,對(duì)流場(chǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重的擾動(dòng)等。

  (2)對(duì)含微量氣體的液體流量測(cè)量或者含微量液體的氣體流量測(cè)量的不良安裝,造成異樣流量介質(zhì)在渦街流量計(jì)流量測(cè)量管道內(nèi)的滯留,對(duì)流量測(cè)量造成干擾。

  (3)流量測(cè)量液體時(shí)把渦街流量計(jì)安裝在自上而下的垂直流動(dòng)或者向下傾斜流動(dòng)的管道上,或者把渦街流量計(jì)安裝在沒(méi)有背壓的管道出口處,造成液體不滿管。

  (4)渦街流量計(jì)安裝位置離動(dòng)力源(風(fēng)機(jī),泵)太近,沒(méi)有足夠長(zhǎng)的上游直管段及有效的減振措施

  (5)流量測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)把渦街流量計(jì)水平正向安裝,轉(zhuǎn)換器位于管道正上方,管道保溫措施不到位,造成管道高溫直接對(duì)轉(zhuǎn)換器烘烤,引起電子元器件的損壞。

  (6)電氣安裝錯(cuò)誤或者供電電壓不正常,儀表轉(zhuǎn)換器不能正常工作,以至損壞。

  渦街流量計(jì)在調(diào)試故障原因二:

  選擇渦街流量計(jì)需要注意的問(wèn)題:

  (1)由于渦街流量計(jì)選擇不當(dāng),所以安裝投入使用后,實(shí)際流量與儀表的量程范圍相差甚遠(yuǎn),主要表現(xiàn)在管徑大,流量小,流速低,實(shí)際流量處于儀表的下限或者下限以下,儀表無(wú)法正常運(yùn)作,流量測(cè)量誤差較大;

  (2)選表時(shí),工況參數(shù)提供不正確,與實(shí)際工況相差甚遠(yuǎn),造成選表不當(dāng),儀表安裝投入運(yùn)行后,無(wú)法正常運(yùn)行,這種情況多發(fā)生

  在氣體流量流量測(cè)量的選型上。

  例如,選用渦街流量計(jì)流量測(cè)量壓縮空氣流量,根據(jù)空壓機(jī)的上限工作上限壓力0.9Mpa(絕壓)提供工況壓力,而儀表實(shí)際壓力只有0.3Mpa(絕壓)。若按照0.9Mpa壓力計(jì)算的體積流量和上限體積流量,并調(diào)試上限體積流量所對(duì)應(yīng)的20mA輸出信號(hào)。則現(xiàn)場(chǎng)投入后,閥門開(kāi)度不大時(shí),輸出信號(hào)就已經(jīng)達(dá)到滿量程20mA。這是因?yàn)閷?shí)際工作壓力(0.3Mpa)時(shí)的體積流量比選表設(shè)計(jì)壓力(0.9Mpa)時(shí)的體積流量大了3倍所致。發(fā)生這種情況時(shí),只有重新調(diào)整量程,即按照0.3Mpa的工作壓力計(jì)算工作狀態(tài)體積流量,調(diào)整量程上限。

  渦街流量計(jì)在調(diào)試故障原因三:

  環(huán)境方面的原因:

  (1)環(huán)境溫度過(guò)高或者過(guò)低,影響渦街流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的電子元器件(電容,集成電路,LCD器件)正常工作,這種現(xiàn)象在測(cè)高溫,低溫流量介質(zhì),或在野外露天安裝的儀表時(shí)有發(fā)生。具體表現(xiàn):環(huán)境溫度過(guò)高,電子元器件直流工作點(diǎn)改變,輸出信號(hào)畸變或過(guò)低環(huán)境下,發(fā)生“蒸發(fā)”或“凍結(jié)”現(xiàn)象。

  (2)空間電磁干擾和靜電干擾,通過(guò)信號(hào)線和電源線的分布電容耦合到儀表的輸入端,對(duì)渦街流量計(jì)信號(hào)構(gòu)成干擾,影響流量測(cè)量效果,使輸出信號(hào)誤差增大。

  (3)環(huán)境中的腐蝕性氣氛或潮氣侵入儀表轉(zhuǎn)換器內(nèi),對(duì)電子元器件的管腳和插腳產(chǎn)生銹蝕,腐蝕接線端子和接地線,造成電源線,信號(hào)線,接地線接觸不良,進(jìn)而引起相關(guān)故障。

  (4)工作環(huán)境過(guò)于潮濕,電子器件霉變,絕緣電阻下降,漏電流增大

  渦街流量計(jì)在調(diào)試故障原因四:

  流量介質(zhì)方面的原因:

  (1)被測(cè)流量介質(zhì)不是均勻的單相流量介質(zhì),可能是脈動(dòng)流,也可能是混相流,致使漩渦分離不穩(wěn)定,輸出信號(hào)波動(dòng)大。

  (2)流量介質(zhì)中夾雜著塊狀固體,長(zhǎng)纖維或帶狀物等。高速運(yùn)動(dòng)的塊狀固體撞擊發(fā)生體和檢測(cè)元件,嚴(yán)重時(shí)可能損壞發(fā)生體和檢測(cè)元件,長(zhǎng)纖維和帶狀物纏繞發(fā)生體,檢測(cè)元件,破壞卡曼渦街穩(wěn)定分離,干擾檢測(cè)元件穩(wěn)定工作。

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