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特殊環(huán)境下為什么選擇耐磨熱電偶 耐磨熱電偶選購指南

時間:2020-05-29    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

摘要:耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬(例如:601不銹鋼)和鎢碳化合物同時熔化,汽化;然后迅速將兩者融合,冷卻,整個過程在瞬間完成。 
耐磨熱電偶的主要特點:
1、耐磨材料工藝:耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬(例如:601不銹鋼)和鎢碳化合物同時熔化,汽化;然后迅速將兩者融合,冷卻,整個過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有極強的硬度(C76),合金層厚度可達0.12″(3mm)工藝處理,不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上,而是在基材金屬表面重新生成一種新合金,該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個整體,因此耐磨性能大大提高。
2、經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76(約為維氏1750,陶瓷等級)是普通不銹鋼硬度的10倍。
3、耐磨熱電偶 表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體,因此熱膨脹系數(shù)和脆性完全相同,不會在高溫下開裂。
4、耐高溫性能好,耐磨合金層耐溫可達1800℃,長期可1200℃溫度下正常使用。
5、由于是鎢碳化合物,耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6、耐磨熱電偶使用壽命長,在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個月。

 2、產(chǎn)品概況:
特殊熱電偶/熱電阻結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊,適合不同場合,可以直接測量-200度~1600度范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。 
特殊熱電偶/熱電阻主要包括: 
鉑銠熱電偶
微型熱電偶/阻
微細鎧裝熱電偶
壓簧固定熱電偶
插座式熱電阻
直角彎頭熱電偶 

3、熱電阻工作原理 
熱電阻測溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。熱電阻大都由純金屬材料制成,目前應(yīng)用zui多的是鉑和銅。
熱電阻是中低溫區(qū)zui常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高,性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測量度是zui高的,它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測溫,而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。 

4、熱電偶工作原理 
兩種不同成份的導(dǎo)體(稱為熱電偶絲材或熱電極)兩端接合成回路,當(dāng)接合點的溫度不同時,在回路中就會產(chǎn)生電動勢,這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng),而這種電動勢稱為熱電勢。熱電偶就是利用這種原理進行溫度測量的,其中,直接用作測量介質(zhì)溫度的一端叫做工作端(也稱為測量端),另一端叫做冷端(也稱為補償端);冷端與顯示儀表或配套儀表連接,顯示儀表會指出熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢。
熱電偶實際上是一種能量轉(zhuǎn)換器,它將熱能轉(zhuǎn)換為電能,用所產(chǎn)生的熱電勢測量溫度。 

耐磨熱電偶的特點是怎樣的?

    耐磨熱電偶根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可分為以下3類,并且每一類都有其各自獨特的特點:

    1、耐磨高溫合金:

    根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點,專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。

    加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。

    2、復(fù)合鑄造耐磨合金:

    采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。

    不需車削加工,套管硬度高,抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是很普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。

    3、離子注滲碳化鎢:

    以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。

    具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內(nèi)韌,小的直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

標(biāo)簽: 耐磨熱電偶
耐磨熱電偶標(biāo)簽: 耐磨熱電偶的特點是怎樣的?_耐磨熱電偶組合標(biāo)題:

耐磨熱電偶的故障處理

    耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管,專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計制造的,可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室。

 

    耐磨熱電偶重要有如下幾種故障原因:

    1.補償電阻故障。此類故障表現(xiàn)為熱電偶接上后溫度顯示值緩慢上升或下降。

    2.鍋爐尾部煙道測量熱電偶故障率較高。停機檢修時將熱電偶拆下發(fā)現(xiàn)熱電偶的頭部包括護套管被煙氣沖刷后嚴重磨損,將護套管改由耐磨鋼材料制成后,才消除了此類故障隱患。

    3.溫度輸入信號經(jīng)隔離器后故障,反映在操作員控制站上的溫度值信號異常。更換隔離器后正常。

    以上是檢修時經(jīng)常碰到的問題,但在查找這些故障時,建議先用萬用表在DCS的I/O端子柜上測量輸入的電壓值,這樣可以迅速判斷出是就地測量端問題還是DCS部分的問題,對于多點輸入還可同另外幾支熱電偶信號進行比較。

    如判斷不出再行解線測量其電阻值,通常耐磨熱電偶的電阻值為100Ω左右。

    4.信號屏蔽系統(tǒng)DCS柜內(nèi)接地不良。此類故障極容易造成電荷在信號線上積累,引起信號漂移或晃動。由于該問題故障點較難查明,通常的處理方法是解開信號線,對其進行對地放電處理。

    5.耐磨熱電偶的補償導(dǎo)線絕緣層被磨破,造成信號回路接地。這主要是因為補償導(dǎo)線較硬,而且在接線盒內(nèi)又未被安放平整,處理故障時多次旋擰接線盒蓋碰到補償導(dǎo)線而將其磨破。此類故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小。

    6. 耐磨熱電偶 的補償導(dǎo)線接反。這主要是基建時出現(xiàn)的問題,負責(zé)接線的人員一時的粗心造成,屬人為因數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)熱電偶的補償導(dǎo)線接反情況時,操作員控制站上的顯示通常比實際值偏大或偏小(根據(jù)通道測量回路而定)。

    7.耐磨熱電偶接線盒內(nèi)接線端子接觸不良。因補償導(dǎo)線和熱電偶的導(dǎo)線都比較硬,所以現(xiàn)場檢修時緊固接線比較困難,有時候開始把導(dǎo)線擰緊了但過段時間隨著導(dǎo)線的變形又松了。

    此類故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無顯示或顯示值超量程。

    8.普通熱點偶。普通金屬熱電偶使用時易蠕變,壽命短、易燒彎、磨透。金屬陶瓷熱電偶在高溫使用中易折斷,抗磨損差、壽命短、易損壞。

    抗振耐磨熱電偶??拐衲湍犭娕紡浹a了上述缺陷,具有在高溫使用中抗振、耐磨、耐腐蝕、不蠕變彎曲、穩(wěn)定性好、準(zhǔn)確度高、響應(yīng)快、壽命長等優(yōu)點,是循環(huán)流化床鍋爐,沸騰鍋爐,造氣爐和化工,耐磨熱電偶冶金等高溫耐磨領(lǐng)域zui理想的高科技產(chǎn)品。

標(biāo)簽: 耐磨熱電偶
耐磨熱電偶 耐磨熱電偶的故障處理_耐磨熱電偶

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