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電磁流量計(jì)正確安裝方式 流量計(jì)選購(gòu)指南

時(shí)間:2020-05-29    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

1、水平和垂直安裝   傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
2、確保滿管安裝:確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
3、傳感器不能安裝在管道的高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡
4、彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝:為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面。 
5、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段:比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)
6、管道出口為放空時(shí)的安裝:當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí),應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。 
7、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口:為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
8、聯(lián)安裝和平行安裝:如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1。

 

 

    渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類(lèi),當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)渦輪流量計(jì)傳感器時(shí),在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時(shí),葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào),即電脈沖信號(hào),此電脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。其工作原理和構(gòu)造如下:    1.渦輪流量計(jì)的工作原理    渦輪流量計(jì)的原理.在管道中心安放一個(gè)渦輪,兩端由軸承支撐.當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí),沖擊渦輪葉片,對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩,使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn).在一定的流量范圍內(nèi),對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比.由此,流體流速可通過(guò)渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到,從而可以計(jì)算得到通過(guò)管道的流體流量.渦輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè).當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)永久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí),就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化.傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器,對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形,產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào),送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量,進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值.    2.渦輪流量計(jì)的構(gòu)造    流體從機(jī)殼的進(jìn)口流入.通過(guò)支架將一對(duì)袖承固定在管中心軸線上,渦輪安裝在軸承上.在渦輪上下游 的支架上裝有呈輻射形的整流板,以對(duì)流體起導(dǎo)向作用,以避免流體自旋而改變對(duì)渦輪葉片的作用角度.在渦輪上方機(jī)殼外部裝有傳感線圈,接收磁通變化信號(hào).

有關(guān)智能靶式流量計(jì)的測(cè)量

    要保證智能靶式流量計(jì)的測(cè)量精度,正確的安裝是很重要的。其中智能靶式流量計(jì)的安裝要求包括:

    1、變送器應(yīng)安裝在室內(nèi)干燥通風(fēng)處。避免安裝在環(huán)境溫度過(guò)高的地方,不應(yīng)受強(qiáng)烈振動(dòng),盡量避開(kāi)具有強(qiáng)烈磁場(chǎng)的設(shè)備,如大電機(jī),變壓器等。避免安裝在有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。安裝地點(diǎn)便于檢修。這是保證變送器正常運(yùn)行的環(huán)境條件。

 

    2、為了保證變送器測(cè)量管內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì),變迭器一般垂直安裝,流向自下而上。尤其是對(duì)于液固兩相流,必須垂直安裝。若現(xiàn)場(chǎng)只允許水平安裝,則必須保證兩電極在同一水平面

    3、變送器兩端應(yīng)裝閥門(mén)和旁路。

    4、靶式流量變送器的電極所測(cè)出的幾毫伏交流電勢(shì),是以變送器內(nèi)液體電位為基礎(chǔ)的。為了使液體電位穩(wěn)定并位變送器與流體保持等電位,以保證穩(wěn)定地進(jìn)行測(cè)量,變送器外殼與金屬管兩端應(yīng)有良好的接地,轉(zhuǎn)換器外殼也應(yīng)接地。接地電阻不能大于10,不能與其它電器設(shè)備的接地線共用。如果不能保證變送器外殼與金屬管道良好接觸,應(yīng)用金屬導(dǎo)線將它們連接起來(lái),再可靠接地。

    5、為了避免干擾信號(hào),變送器和轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)必須用屏蔽導(dǎo)線傳輸。不允許把信號(hào)電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內(nèi)。信號(hào)電纜長(zhǎng)度一般不得超過(guò)30m。

    6、轉(zhuǎn)換器安裝地點(diǎn)應(yīng)避免交、直流強(qiáng)磁場(chǎng)和振動(dòng),環(huán)境溫度為—20一50℃,不含有腐蝕性氣體,相對(duì)濕度不大于80%。

    7、為了避免流速分相對(duì)測(cè)量的影響,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在變送器下游。對(duì)于小口徑的變送器來(lái)說(shuō),因?yàn)閺碾姌O中心到流量計(jì)進(jìn)口端的距離已相當(dāng)于好幾倍直徑D的長(zhǎng)度,所以對(duì)上游直管可以不做規(guī)定。但對(duì)口徑較大的流量計(jì),一般上游應(yīng)有5D以上的直管段,下游一般不做直管段要求。

    其他因素:

    1.環(huán)境濕度

    環(huán)境中大氣濕度也是影響流量計(jì)使用的問(wèn)題之一。比如濕度高會(huì)加速大氣腐蝕和電解腐蝕并降低電氣絕緣,低濕度會(huì)感生靜電。環(huán)境溫度或介質(zhì)溫度急劇變化會(huì)引起濕度方面的問(wèn)題,如表面結(jié)露現(xiàn)象。

    2.環(huán)境溫度

    環(huán)境溫度變化會(huì)影響流量計(jì)的電子部分和流量傳感器部分。比如溫度變化會(huì)影響傳感器尺寸的變化、通過(guò)流量計(jì)殼體傳熱改變流體密度和粘度等。當(dāng)環(huán)境溫度影響到顯示儀表電子元件時(shí),將改變?cè)?shù)。應(yīng)該將流量傳感器和二次顯示儀表安裝在不同的場(chǎng)所,像二次顯示儀表應(yīng)安裝在控制室內(nèi),以保證電子元件免受溫度的影響。應(yīng)該說(shuō)環(huán)境溫度的影響量在作流量測(cè)量總不確定度的估算時(shí),其影響不應(yīng)是不確定度主要影響量之一。

    3.電氣干擾

    電力電纜、電機(jī)和電氣開(kāi)關(guān)都會(huì)產(chǎn)生電磁干擾,如不采取有關(guān)措施,就會(huì)成為流量測(cè)量產(chǎn)生誤差的原因。

    4.安全性

    應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)選擇流量計(jì),以適應(yīng)用于爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境,按照防爆標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行要求。

標(biāo)簽: 靶式流量計(jì)
靶式流量計(jì) 有關(guān)智能靶式流量計(jì)的測(cè)量_靶式流量計(jì)

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