一、鋼筋銹蝕對結(jié)構(gòu)的影響

①　鋼筋銹蝕直接使鋼筋截面減小，從而使鋼筋的承載力下降，極限延伸率減少;

②　鋼筋銹蝕產(chǎn)生的體積比銹蝕前的體積大得多(一般可達2-3倍)，體積膨脹壓力使鋼筋外圍混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力，發(fā)生順筋開裂，使結(jié)構(gòu)耐久性降低;

③　鋼筋銹蝕使鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力下降。

二、導致鋼筋產(chǎn)生銹蝕的原因有兩個

第一是混凝土的碳化深度超過混凝土保護層厚度;

第二是大量的氯離子等酸性離子的侵蝕作用(氯離子侵蝕分為滲透型和摻入型兩類，可將鋼筋開始銹蝕、保護層銹脹開裂或性能嚴重退化作為耐久性失效的標準)

三、檢測原理及方法

（一）檢測原理

國內(nèi)外只能進行定性測量，常用的方法是半電池電位法。鋼筋在混凝土中銹蝕是一種電化學過程。此時，在鋼筋表面形成陽極區(qū)和陰極區(qū)。在這些具有不同電位的區(qū)域之間，混凝土的內(nèi)部將產(chǎn)生電流。鋼筋和混凝土的電學活性可以看作是半個弱電池組，鋼的作用是一個電極，而混凝土是電解質(zhì)，這就是半電池電位檢測法的名稱來由。

半電池電位法是利用“Cu+CuSO4飽和溶液”形成的半電池與“鋼筋+混凝土”形成為半電池構(gòu)成一個全電池系統(tǒng)。由于“Cu+CuSO4飽和溶液”的電位值相對恒定，而混凝土中鋼筋因銹蝕產(chǎn)生的化學反應(yīng)將引起全電池的變化。因此，電位值可以評估鋼筋銹蝕狀態(tài)。

（二）檢測方法

檢測前，首先配制Cu+CuSO4飽和溶液。半電池電位法的原理要求混凝土成為電解質(zhì)，因此必須對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面進行預(yù)先潤濕。采用95ml家用液體清潔劑加上19L飲用水充分混合構(gòu)成的液體潤濕海綿和混凝土結(jié)構(gòu)表面。檢測時，保持混凝土濕潤，但表面不存有自由水。

將鋼筋銹蝕測定儀的一端與混凝土表面接觸，另一端與鋼筋相連，當鋼筋露出結(jié)構(gòu)以外時，可以方便地直接連接。否則，需要首先利用鋼筋定位儀的無損檢測方法確定一根鋼筋的位置，然后鑿除鋼筋保護層部分的混凝土，使鋼筋外露，再進行連接。連接時要求打磨鋼筋表面，除去銹斑。根據(jù)半電池電位法的測試原理，為了保證電路閉合以及鋼筋的電阻足夠小，測試前應(yīng)該使用電壓表檢查測試區(qū)內(nèi)任意兩根鋼筋之間的電阻小于1。

檢測時，根據(jù)用鋼筋定位儀測定的鋼筋分布確定測線及測點，測點的間距為10-500px。用鋼筋銹蝕測定儀逐個讀取每條測線上各測點的電位值，在至少觀察5min時，電位讀數(shù)保持穩(wěn)定浮動不超過±0.02V時，即認為電位穩(wěn)定，可以記錄測點電位。

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