焊縫檢測(cè)是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)之一，檢測(cè)結(jié)果直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和安全。在實(shí)際的檢測(cè)工作中，會(huì)出現(xiàn)一些常見的問(wèn)題影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，比如：焊縫表面處理不當(dāng)、儀器校準(zhǔn)不當(dāng)、檢測(cè)人員技術(shù)不熟練、焊縫的制造質(zhì)量差等問(wèn)題。
一、焊縫超聲波檢測(cè)中，有哪些干擾回波?
答：焊縫超聲波檢測(cè)中，主要有以下8種干擾回波：①加強(qiáng)層干擾回波。②焊縫內(nèi)部未焊透反射引起的干擾回波。③單面焊襯板引起的干擾回波。④焊縫錯(cuò)邊引起的干擾回波。⑤焊瘤引起的干擾回波。⑥焊偏引起的干擾回波。⑦焊縫表面溝槽引起的干擾回波。⑧油層引起的干擾回波。
二、請(qǐng)問(wèn)超聲波對(duì)焊縫探傷時(shí)，需要哪些前提條件?是否所有焊縫都可以用超聲波進(jìn)行探傷？
答：超聲波探傷需要表面加工至表面粗糙度Ra值為6.3~1.6mm，以保證同探頭有良好的聲耦合。適用于管材、棒材和鍛件焊縫的探傷檢驗(yàn)。
三、超聲波測(cè)量焊縫缺陷時(shí)，端點(diǎn)6dB法測(cè)量缺陷長(zhǎng)度應(yīng)該如何操作呢?
答：當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷后，將探頭沿著缺陷方向左右移動(dòng)，找到缺陷兩端的最大反射波，分別以這兩個(gè)端點(diǎn)反射波高為基準(zhǔn)，繼續(xù)向左、向右移動(dòng)探頭，當(dāng)斷面反射波高降低一半或6dB時(shí)，探頭中心線之間的距離即為缺陷的指示長(zhǎng)度。
四、請(qǐng)問(wèn)應(yīng)該如何分析射線檢測(cè)底片上顯示的各種焊縫缺陷?有些小黑線很不好判斷是否是缺陷？
答：對(duì)底片上的黑線，可以列出它可能是裂紋、未溶合、未焊透、線狀氣孔、咬邊、錯(cuò)口、劃痕、水跡、增感屏偽缺陷等。觀察時(shí)，應(yīng)先列舉出它可能代表的缺陷，然后根據(jù)每個(gè)影像的特點(diǎn)，一一排除，最終得到正確的結(jié)論。
五、請(qǐng)問(wèn)閘門主梁與門葉面板連接的是一類焊縫還是二類焊縫，是不是主梁相關(guān)的焊縫都屬于一類焊縫？
答：不是，焊縫按照其質(zhì)量特性重要度進(jìn)行分類。主要受力構(gòu)件上的焊縫為一類焊縫，閘門主梁翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫為二類焊縫。
六、T型焊縫和角焊縫在超聲波檢測(cè)方法上與對(duì)接焊縫有什么不同?
答：對(duì)接焊縫主要用橫波斜探頭探傷，而T型焊縫和角焊縫除了用橫波斜探頭探傷外，還要用直探頭縱波進(jìn)行探傷。
七、薄板焊縫表面聲能損失差的測(cè)定方法，怎么做?
答：①做一個(gè)與工件材料相似、厚度相同，光潔度為▽7平板試塊;②用同型號(hào)的兩個(gè)斜探頭沿探傷方向置于工件上作一發(fā)一收測(cè)試，使其最大反射波幅的高度為熒光屏上3格高;③用上述條件探測(cè)平板試塊，得出的穿透波幅的高度與工件上反射波幅的高度差的dB值，就是薄板焊縫的表面聲能損失差。
八、焊縫檢驗(yàn)中，“一次波法”與“直射法”是不是一回事啊?
答：是同一概念。“一次波法”是指在斜角探傷中，超聲束不經(jīng)工件底面反射而直接對(duì)準(zhǔn)缺陷的探測(cè)方法，亦稱為直射法。探頭的移動(dòng)范圍一般為跨距，焊縫實(shí)際掃查中，往往從焊縫邊緣起移動(dòng)到超過(guò)跨距一定距離。
九、閘門焊縫檢測(cè)，一類焊縫規(guī)定超聲檢測(cè)比例應(yīng)為100%，二類焊縫超聲檢測(cè)比例位不低于50%，請(qǐng)問(wèn)這個(gè)百分?jǐn)?shù)是指條數(shù)，還是指焊縫的長(zhǎng)度？
答：焊縫檢測(cè)都是指長(zhǎng)度。單價(jià)也是按米計(jì)算。
十、3.5-8個(gè)厚的焊縫超聲檢測(cè)用什么標(biāo)準(zhǔn)，3.5-8個(gè)的超聲檢測(cè)和8個(gè)以上的有什么異同?
答：3.5~8mm厚的建議使用JB/T 203這本標(biāo)準(zhǔn);檢測(cè)、等級(jí)、靈敏度、測(cè)量方法都有不同的要求
十一、關(guān)于鋼筋焊接如何判斷斷于焊縫內(nèi)和熱影響區(qū)呢?還有如何判斷延性斷裂還是脆性斷裂?
答1：斷于焊縫，就是整好在焊接的部位，但凡是斷在鋼筋母體上，在很接近焊縫的位置就叫熱影響區(qū)，我認(rèn)為大概30mm以內(nèi)吧，脆性斷裂沒有經(jīng)過(guò)頸縮，端口是平直的，延性斷裂就是鋼筋有明顯被拉伸，有頸縮，之后在最細(xì)的地方拉斷，端口一般是不平的。
答2：就是通過(guò)肉眼觀察斷裂位置
十二、對(duì)焊縫做焊接工藝評(píng)定時(shí)，需要檢測(cè)哪些參數(shù)?
答：對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，應(yīng)檢測(cè)抗拉、彎曲等力學(xué)性能指標(biāo)及焊縫外部和內(nèi)部缺陷等指標(biāo)。
十三、水工金屬結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)參考哪本規(guī)范，檢測(cè)比例為多少?
答：焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)參考SL36-2016《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》，檢測(cè)比例一般為100%，應(yīng)對(duì)所有焊縫外觀進(jìn)行檢查。
十四、工地規(guī)定對(duì)所有做超聲檢測(cè)焊縫的10%做射線進(jìn)行復(fù)檢，在復(fù)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原超聲檢測(cè)合格部位射線檢測(cè)不合格，請(qǐng)問(wèn)如何判定?
答：SL582-2012《水工金屬結(jié)構(gòu)制造安裝質(zhì)量檢驗(yàn)通則》規(guī)定當(dāng)采用2種無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，需要2種方法都評(píng)定合格才能判定為合格。因此該焊縫射線檢測(cè)不合格，不能判定為合格。
十五、如果要求檢查對(duì)接焊縫中的未熔合和小氣孔，用什么無(wú)損檢測(cè)方法檢查更合適？
答：超聲波和射線二種方法
十六、GB/T14173中規(guī)定了部分水工鋼閘門的焊縫分類，但實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中有些焊縫不屬于GB/T14173中規(guī)定的內(nèi)容，如何對(duì)這些焊縫進(jìn)行分類?
答：依據(jù)SL36-2016《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》的規(guī)定，將水工金屬結(jié)構(gòu)的焊縫按其所在的部位和載荷性質(zhì)、受力情況和重要性分為三類：(1)在工作載荷作用下，按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)，焊縫允許承載力大于等于所連接母材的允許承載力，焊縫破壞后會(huì)危及人身安全或?qū)е庐a(chǎn)品功能失效，規(guī)定為一類焊縫。(2)在工作荷載作用下，焊縫允許承載力低于所連接母材的允許承載力，焊縫破壞后可能影響產(chǎn)品局部正常工作，規(guī)定為二類焊縫。(3)一類、二類以外的焊縫為三類焊縫。
十七、水工鋼閘門焊縫質(zhì)量檢測(cè)依據(jù)哪些規(guī)范?
答：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB/T 14173或NB/T 35045的規(guī)定。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合SL 36的規(guī)定、一類、二類焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 11345、GB/T 29711、GB/T 29712的規(guī)定;采用射線法或衍射時(shí)差法時(shí)，應(yīng)符合GB/T 3323.1或DL/T 330的規(guī)定。
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