本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替GB/T8361-2001《冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》，與GB/T8361-2001相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要的技術(shù)變化如下：
a）修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱；
b）增加了接觸檢測技術(shù)（見5.1）；
c）增加了檢測概述（見6.1）；
d）更改了檢測人員的要求（見6.2，2001年版的7.3）；
e）增加了關(guān)于圓鋼尺寸允許偏差的規(guī)定（見6.6.1）；
f）增加了自動(dòng)化檢測時(shí)的設(shè)備校準(zhǔn)的要求（見9.1.2）；
g）增加了可使用相控陣技術(shù)的規(guī)定（見9.2）；
h）增加了標(biāo)記和分選裝置的規(guī)定（見9.6）；
i）增加了靜態(tài)靈敏度設(shè)置的探頭調(diào)整要求（見10.1.2）；
j）增加了掃查速度和掃查覆蓋的要求（見10.3和10.4）；
k）更改了靈敏度核查的規(guī)定（見10.5，2001年版的8.2.2）。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC183）歸口。
本文件起草單位：寶武特種冶金有限公司、青海華匯檢測技術(shù)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。
本文件主要起草人：姜毅敏、羅經(jīng)晶、張祝玲、董莉、趙春、王勇靈、支衛(wèi)忠、李占偉。
本文件于1987年首次發(fā)布，2001年第一次修訂，本次為第二次修訂。
1.范圍
本文件規(guī)定了冷拉圓鋼表面超聲檢測的檢測原理、檢測方法、檢測人員資格、檢測設(shè)備和器材、檢測的實(shí)施，以及對(duì)比試樣、檢測結(jié)果的評(píng)定、檢測記錄與檢測報(bào)告等。
本文件適用于直徑6mm~80mm的冷拉圓鋼表面及近表面縱向不連續(xù)的超聲檢測。其他熱軋后加工成銀亮表面的圓鋼的超聲檢測也可參照本文件執(zhí)行。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其較新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證
GB/T12604.1無損檢測術(shù)語超聲檢測
GB/T20737無損檢測通用術(shù)語和定義
JB/T10061A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件
YB/T4082鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法
3.術(shù)語和定義
GB/T12604.1和GB/T20737界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4.檢測原理
超聲探頭定向發(fā)射的縱波經(jīng)耦合介質(zhì)以特定的入射角度傳遞到圓鋼表面，并發(fā)生波型轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生表面波或橫波。在鋼表面?zhèn)鞑サ谋砻娌ɑ蛘咴阡撝袀鞑サ臋M波遇到不連續(xù)時(shí)被反射回來，由超聲探頭接收，經(jīng)過超聲儀器的信號(hào)處理，獲得圓鋼存在的不連續(xù)的信息。
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