焚燒飛灰同時具有重金屬危害特性和持久性有機(jī)污染物危害特性。在焚燒飛灰中含有較高濃度的容易被水浸出的Pb、Cd、Cu、Cr及Zn等重金屬，以及具有很強(qiáng)危害性的二噁英和呋喃，這些污染物質(zhì)可以通過污染水體、土壤，進(jìn)而危害到動植物以及人體的健康。
2020年5月上旬，國際首臺130t/h循環(huán)流化床氣化飛灰焚燒爐在江西高安一次點(diǎn)火成功，飛灰焚燒爐正式進(jìn)入熱態(tài)調(diào)試階段。項(xiàng)目采用了中國科學(xué)院工程熱物理研究所成功開發(fā)氣化飛灰流態(tài)化燃燒-產(chǎn)高溫蒸汽技術(shù)。
該飛灰焚燒爐為江西濟(jì)民可信(高安)清潔工業(yè)燃?xì)忭?xiàng)目配備的3臺飛灰焚燒裝置中的1號爐?？偼顿Y約60億元人民幣。項(xiàng)目建成后將成為全球第一大煤制清潔工業(yè)燃?xì)忭?xiàng)目，將向陶瓷產(chǎn)業(yè)基地40余家企業(yè)提供煤制清潔工業(yè)燃?xì)狻?/span>
焚燒產(chǎn)生的超高壓超高溫蒸汽用于發(fā)電，配3套發(fā)電量為45MW的余熱余能發(fā)電裝置。該項(xiàng)目的飛灰焚燒爐飛灰處理量大、蒸汽參數(shù)高，在國際上尚屬首次。
什么是循環(huán)流化床
流化床，是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運(yùn)動狀態(tài)，并進(jìn)行氣固相反應(yīng)過程或液固相反應(yīng)過程的反應(yīng)器。包括散式流化床、聚式流化床(氣泡床)、沸騰床、湍動床和氣輸床。
將大量固體顆粒懸浮于運(yùn)動的流體之中，從而使顆粒具有流體的某些表觀特征，這種流固接觸狀態(tài)稱為固體流態(tài)化。即循環(huán)流化床。
循環(huán)流化床在氣速大于顆粒的 自由沉降速度下進(jìn)行流化，顆粒被氣流帶出，把氣體與固體分離后，固體又循環(huán)回床層中所構(gòu)成的流化床。它在工業(yè)中有很多用途，例如用于催化裂化，催化劑在提升管中被重油蒸氣流化并輸送，同時發(fā)生反應(yīng)。在提升管頂部失活的催化劑與油氣分離后進(jìn)人另一個流化反應(yīng)器〔再生器)，被空氣流化并進(jìn)行再生。再生后的催化劑又循環(huán)回提升管，構(gòu)成組循環(huán)流化床的催化裂化反應(yīng)器。
什么是焚燒飛灰資源化技術(shù)
市政生活垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的，在垃圾的焚燒的過程中，垃圾中有機(jī)物主要以氣態(tài)物質(zhì)的形式排放;而無機(jī)物質(zhì)則主要形成固體顆粒物，其中顆粒較大固體沉積在焚燒爐底部及爐排上，被稱為底灰，而那些細(xì)小的顆粒物則漂浮在煙氣中，隨煙氣一同進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)，這些顆粒物構(gòu)成了焚燒飛灰50%的比例，剩余的焚燒飛灰則源自于煙氣凈化過程中投加的石灰石或活性炭，它們共同在除塵器(靜電除塵器、布袋除塵器等)中被捕集，同時也有一部分細(xì)小的顆粒物在煙道及煙囪的底部沉降下來，這些被捕獲和沉降下來的細(xì)小顆粒物則被稱作焚燒飛灰。
關(guān)于余熱發(fā)電技術(shù)
是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有：高溫?zé)煔庥酂幔瘜W(xué)反應(yīng)余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱(低于200℃)等。此外，還有用多余壓差發(fā)電的;例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機(jī)繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。
隨著余熱發(fā)電的技術(shù)日益成熟，國家對能源的重視，對節(jié)能減排的扶持，越來越多的可利用余熱的企業(yè)都意識到了余熱發(fā)電所帶來的效益。對發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目持積極態(tài)度。這種模式既解決了企業(yè)資金不足技術(shù)不足的缺點(diǎn)，也使的平時廢棄的煙氣，尾氣，余熱得到合理的利用。同時也使得節(jié)能公司的資金得到合理的運(yùn)轉(zhuǎn)，這種雙贏模式的合作在余熱發(fā)電項(xiàng)目上越來越受到歡迎。
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