一、TB 10424-2018鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準

鋼筋應(yīng)按規(guī)定的批次進行進場檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

當同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格或同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格時，其檢驗批容量可擴大一倍。擴大容量后的檢驗批檢驗中出現(xiàn)不合格時，應(yīng)按擴大前的檢驗批容量重新進行檢驗，且該產(chǎn)品不應(yīng)再次擴大檢驗批容量。

鋼筋進場時，應(yīng)對其質(zhì)量指標進行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用鋼》GB/T 1499等的規(guī)定。

檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。

二、GB 50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

鋼筋進場檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、應(yīng)檢查鋼筋的質(zhì)量證明文件；2、應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定抽樣檢驗屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能及單位長度重量偏差；3、經(jīng)產(chǎn)品認證符合要求的鋼筋，其檢驗批量可擴大一倍：在同一工程中，同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋連續(xù)三次進場檢驗均一次檢驗合格時，其后的檢驗批量可擴大一倍；4、鋼筋的外觀質(zhì)量；5、當無法準確判斷鋼筋品種、牌號時，應(yīng)增加化學(xué)成分、晶粒度等檢驗項目。

三、JTG/T 3650-2020公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，進場時除應(yīng)檢查其外觀和標志外，應(yīng)按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批抽取試樣進行力學(xué)性能檢驗，檢驗試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。鋼筋經(jīng)進場檢驗合格后方可使用。

鋼筋分批檢驗時，可由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋進行組批，每批的質(zhì)量應(yīng)不大于60t，超過60t的部分，每增加40t(或不足40t的余數(shù))應(yīng)增加一個拉伸和一個彎曲試驗試樣；鋼筋的進場檢驗亦可由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批進行，但各爐罐號的含碳量之差應(yīng)不大于0.02%，含錳量之差應(yīng)不大于0.15%。

四、SL 677—2014水工混凝土施工規(guī)范

鋼筋應(yīng)按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不應(yīng)混雜，且應(yīng)立牌以便識別。運輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋，不應(yīng)和酸、鹽、油等物品存放在一起。

鋼筋使用前應(yīng)做拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋還應(yīng)做焊接工藝試驗。

鋼筋的機械性能檢驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、鋼筋應(yīng)分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于60t。2、根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或試驗報告單檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量(如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等)，并測量本批鋼筋的代表直徑。3、鋼筋取樣時，鋼筋端部應(yīng)先截去1250px，每組試樣分別標記，不應(yīng)混淆。4、每批鋼筋選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的2根鋼筋，各取1個拉力試件和1個冷彎試件，按GB/T 228.1和GB/T232的規(guī)定進行試驗。如有1個試驗項目的1個試件不符合附錄B表B.1.1所規(guī)定的數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目進行復(fù)驗，如仍有1個試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。5、拉力試驗項目中，應(yīng)包括屈服點、抗拉強度和伸長率。如有1個指標不符合規(guī)定，即判定拉力試驗項目不合格。6、冷彎試件彎曲后，不應(yīng)有裂紋、剝落或斷裂。

五、DL/T 5169-2013水工混凝土鋼筋施工規(guī)范

進場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，每捆(盤)鋼筋均應(yīng)掛上標牌，標牌上應(yīng)注有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、牌號、產(chǎn)品批號、規(guī)格、尺寸等項目，在運輸和儲存時不得損壞和遺失標牌。

3.2.2現(xiàn)場鋼筋檢驗內(nèi)容應(yīng)包括資料核查、外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。

1、核查每捆鋼筋出廠時標牌注明的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、牌號、產(chǎn)品批號、規(guī)格、尺寸等標記，是否與該批鋼筋的質(zhì)量合格證明書及檢測報告相符。2、檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，查看銹蝕程度及有無裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕等，并應(yīng)測量鋼筋的直徑。3、從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。當有一項試驗結(jié)果不符合要求時，則從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗。如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格。4、鋼筋取樣時，鋼筋端部應(yīng)先截去500mm再取試件，每組試件應(yīng)分別標記，不得混淆。

3.2.3鋼筋應(yīng)按批號進行檢查和驗收，對不同廠家、不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)按《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 13014等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗。鋼筋檢驗合格后方可用于加工。

3.2.4采用非國產(chǎn)鋼筋時，需經(jīng)檢驗合格后方可加工使用，其機械性能應(yīng)滿足附錄A中規(guī)定的數(shù)值。

3.2.5同一批號鋼筋，每60t宜作為一個檢驗批，不足60t時仍按一批計。

3.2.6當施工過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機械性能異常時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗及其他專項檢驗。

六、JTS 202-2011水運工程混凝土施工規(guī)范

7.1.2鋼筋進場時，應(yīng)檢查其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并按爐號、批次及直徑分批驗收。驗收時，應(yīng)查明標牌及進行外觀檢查，并應(yīng)在使用之前按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行力學(xué)、工藝性能檢驗，鋼筋力學(xué)、工藝性能參見附錄D。

7.1.3鋼筋在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋進場后，應(yīng)分品種、牌號、等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家等堆存整齊，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標志。鋼筋及已加工成半成品的鋼筋宜堆置在倉庫、棚內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)防雨、防雪、防潮。加工成半成品的鋼筋宜根據(jù)使用要求分類堆存，并防止出現(xiàn)銹蝕和污染。鋼筋加工和安裝前，應(yīng)根據(jù)實際情況再次對鋼筋進行外觀質(zhì)量檢查。

7.1.4環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的包裝、標志、搬運和存放應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ 275)的有關(guān)規(guī)定。

7.1.5鋼筋施工中，當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。

7.1.6進口鋼筋應(yīng)進行化學(xué)成份檢驗和焊接試驗，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。

七、CJJ 2-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范

6.1.1混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《冷軋帶肋鋼筋》GB 13788和《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》JG 3042等的規(guī)定。

6.1.2鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，確認合格后方可使用。

6.1.3鋼筋在運輸、儲存、加工過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。

6.1.4鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)由原設(shè)計單位作變更設(shè)計。

上一篇：礦用高強度圓環(huán)鏈技術(shù)要求及質(zhì)量...

下一篇：不做“低溫沖擊”行不行？