根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)(2011年工程建設標準規(guī)范制訂、修訂計劃〉的通知》（建標〔2011〕17號)的要求，標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結工程實踐經(jīng)驗，參考有關國際標準和國外先進標準，在廣泛征求意見的基礎上，編制了本標準。
本標準主要技術內(nèi)容是：1.總則；2.術語和符號；3.結構設計基本規(guī)定；4.材料；5.結構體系；6.連接節(jié)點；7.施工及驗收；8.防護和維護。
本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理。
本標準主編單位：北京工業(yè)大學(地址：北京市朝陽區(qū)平樂園100號城建學部，郵政編碼：100124）
1.0.1為使預應力鋼結構的設計和施工做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、確保質量，制定本標準。
1.0.2本標準適用于上業(yè)與民用建筑和構筑物中預應力鋼結構的設計、施工及驗收、防護和維護。
1.0.3預應力鋼結構設計、施工及驗收、防護和維護除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
3.1.1預應力鋼結構設計應根據(jù)建筑功能、材料供應及制造、施上條件等確定先進合埋的預應力鋼結構體系和施工方案，應滿足施工和使用過程中各種工況下結構的強度、剛度和穩(wěn)定性要求，并符合防火和防腐的有關規(guī)定。
3.1.2在預應力鋼結構設計文件中，應注明結構設計工作年限，鋼材、索桿和錨具材料的牌號和等級，連接材料的型號和材料性能、化學成分、附加保證項目，還應注明預應力施工的總體要求。預應力鋼結構的施工制作單位應根據(jù)已批準的技術設計文件繪制施工詳圖，經(jīng)設計單位批準后方可加工。如需修改設計，應經(jīng)原設計單位同意并簽署文件后方可實施。
3.1.3預應力鋼結構應采用以概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計方法，以可靠指標度量結構的可靠度，采用分項系數(shù)的設計表達式進行設計。
3.1.4預應力鋼結構設計應包括下列內(nèi)容：1結構方案設計，包括結構選型、構件布置及傳力路徑等；2作用及作用效應計算；3預應力設計；4結構極限狀態(tài)設計；5結構構件及節(jié)點的構造連接措施；6預應力張拉施工與承載會過程仿真分析與設計；7其他專項設計。
3.1.5對結構體系施加預應力的技術方案及選擇預應力的力度和階次應遵循使結構卸載效益大于結構增載消耗，并保證結構整體性能增長的原則。
3.1.6結構安全等級及設計工作年限、設計用途應符合下列規(guī)定：1預應力鋼結構的安全等級和設計工作年限應符合現(xiàn)行國家標準《工程結構通用規(guī)范》GB55001的有關規(guī)定：2預應力鋼結構中各類結構構件和節(jié)點的安全等級宜與整個結構的安全等級相同，對于結構中重要構件和節(jié)點，宜適當提高其安全等級；3設計應明確結構的用途，在預應力鋼結構工程服役期間，未經(jīng)原設計單位審核批準，不得更改預應力鋼結構工程的使用功能、服役環(huán)境及荷載條件，在設計工作年限內(nèi)未經(jīng)技術鑒定或技術許可，不得改變使用功能和服役環(huán)境。
3.1.7預應力鋼結構設計應考慮下列極限狀態(tài)：1承載能力極限狀態(tài)：結構體系、構件或連接節(jié)點達到最大承載能力或不適于繼續(xù)承載的變形；2正常使用極限狀態(tài)：結構體系、構件或連接節(jié)點達到正常使用的某項規(guī)定限值或耐久性能的某種規(guī)定狀態(tài)。
3.1.8預應力索索連接、索鋼連接兩類轉換接觸節(jié)點，為非標準索錨具產(chǎn)品，應由工程索產(chǎn)品生產(chǎn)單位進行設計并加工制作，該類節(jié)點分析應遵循下列原則：1主體結構設計單位應根據(jù)結構整體安全要求，提出節(jié)點的構造方案、約束條件，并應提供節(jié)點設計內(nèi)力。2索產(chǎn)品生產(chǎn)單位應根據(jù)設計提供的節(jié)點約束條件、設計內(nèi)力、預應力施工張拉與錨固要求，建立帶接觸單元的節(jié)點有限元計算模型，并進行結構分析。3當進行索鋼轉折接觸連接節(jié)點有限元分析時，可采用考慮預應力損失的非線性接觸單元，節(jié)點預應力損失應按相關規(guī)定確定。當進行索鋼轉折接觸連接節(jié)點結構體系分析時，可采用自由度耦合和變剛度彈簧單元組合方法模擬索的非線性接觸摩擦約束條件。4節(jié)點計算分析時應考慮施工偏差產(chǎn)生的附加內(nèi)力，索軸8線對錨孔允許偏差宜為±5mm，錨孔至連接平板根部允許偏差宜為士20mm。5節(jié)點、錨具應力分析與設計，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定執(zhí)行。6根據(jù)節(jié)點的重要性、受力大小和復雜程度，節(jié)點的承載力設計值應大于對應連接構件承載力設計值的1.2倍~1.5倍。7重要、復雜及新型節(jié)點宜進行模型試驗分析，對其安全性進行驗證，節(jié)點模型試驗的荷載工況應與節(jié)點的實際受力狀態(tài)一致。8節(jié)點分析與設計需提交主體結構設計單位進行審核，審核合格后，方可進行加工制作。9有限元分析時材料屈服強度應取材料屈服強度標準值。對于沒有明顯屈服荷載的高強索材，應取應變值為0.2%時所對應的應力值為其屈服強度。
3.1.9預應力鋼結構應進行預應力張拉旅工、承載過程和使用階段各種工況的力學仿真分析與設計，并應考慮使用階段換索工況。
3.1.10預應力鋼結構連接節(jié)點可分為鋼連接節(jié)點與鑄鋼連接節(jié)點兩類，鋼連接節(jié)點設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的有關規(guī)定。鑄鋼連接節(jié)點應符合照現(xiàn)行行業(yè)標準《鑄鋼結構技術規(guī)程》JGJ/T395的有關規(guī)定，
3.1.11預應力鋼結構的連接節(jié)點構造應保證結構受力明確，減小應力集中和次應力，減小焊接殘余應力，避免材料多向受拉，防止出現(xiàn)脆性破壞，同時應便于制作、安裝和維護。
3.1.12索鋼轉折接觸節(jié)點應選用理想鉸接節(jié)點，其構造應有利于施工張拉時預應力傳遞。
3.1.13鋼連接節(jié)點承載能力極限狀態(tài)驗算應符合下列規(guī)定；1預應力鋼連接節(jié)點可按現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB 50017進行彈性階段承載力驗算；2對于新型預應力鋼連接節(jié)點或關鍵節(jié)點，宜進行非線性9荷載-應變(位移)全過程分析，得到節(jié)點屈服應變e,及屈服變形D,對應的荷載值，取其較小者作為節(jié)點設計承載力；3當荷載-應變（位移)加載全過程曲線中無明顯屈服點時，節(jié)點設計承載力可取節(jié)點破壞荷載的1/1.2~1/1.4：4當節(jié)點破壞位移大于D/100或L/100（D為主管管徑，L為節(jié)點板受力長度）時，宜取D/100或L/100對應加載值作為節(jié)點設計承載力。
3.1.14鋼連接節(jié)點變形能力驗算應符合下列規(guī)定：1一般預應力鋼連接節(jié)點可不進行變形能力驗算；2對于新型預應力鋼連接節(jié)點或關鍵節(jié)點，宜進行基于幾何非線性和材料非線性的荷載-應變(位移）全過程分析，得到節(jié)點屈服應變值、屈服變形值、節(jié)點破壞變形值等性能參數(shù)；節(jié)點在設計承載力對應的荷載作用下變形值不應大于D/100或L/100，節(jié)點在破壞荷載作用下彈塑性變形值不應大于D/50或L/50（D為主管管徑，L為節(jié)點板受力長度)，節(jié)點變形能力極屈比不應小于1.2。
3.1.15在張拉節(jié)點、錨固節(jié)點和轉折節(jié)點的局部承壓區(qū)，應驗算其局部承壓強度，可采取可靠的加強措施滿足設計要求。對構造、受力復雜的節(jié)點宜采用鑄鋼節(jié)點。
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