設備結(jié)構(gòu)和工作原理
高頻自動澆鑄熔樣爐由貴恒公司自主設計、生產(chǎn),產(chǎn)品可靠性高、耐用,無易損件、耗材;自動化程度高,點擊一鍵完成制樣。由高頻加熱系統(tǒng)、第三代控制系統(tǒng)、離心變速攪拌系統(tǒng)、智能冷卻系統(tǒng)四部分組成:
1、高頻加熱系統(tǒng):
采用微電量鎖相環(huán)技術、PFM諧振變頻技術、PID控制技術、延時慢關斷技術使高頻電源更加穩(wěn)定、節(jié)能。
2、第三代控制系統(tǒng):
觸摸屏控制,可存儲10-15種樣品熔樣參數(shù)。第三代控制系統(tǒng),界面簡潔 高效,可適應更加多樣化的樣品制作。
3、機械系統(tǒng):
自主研發(fā)“離心變速攪拌系統(tǒng)”--專利號:ZL 2010 2 0155249.7,實現(xiàn)攪拌過程不斷變化,使樣品與熔劑混合充分。自主設計的傳動系統(tǒng)實現(xiàn)自動澆鑄,整個制樣過程一鍵完成。
4、冷卻部分:
由不銹鋼水泵(無噪音)、水箱和排風扇組成,冷卻水系統(tǒng)要求進水溫度:5-45℃;水質(zhì):PH值7-8.5;硬度不大于60mg/L;導電率小于500VA/mm3;進水壓力:1×105 Pa —3×105Pa,通過水冷卻確保設備內(nèi)電器元件正常工作。
高頻熔樣爐優(yōu)點
1、攪拌方式新穎可靠:攪拌功能是熔樣設備的一項重要技術指標,攪拌效果好可以縮短攪拌時間提高效率、可實現(xiàn)低溫、快速熔樣。
2、控溫測溫調(diào)溫功能:設備有紅外線儀測溫、多個高頻電源獨立控溫和一套組合調(diào)溫方法確保制樣重現(xiàn)性。
3、高頻技術專業(yè)精通:高頻電源《貴恒》產(chǎn),電磁輻射低于國標防護規(guī)定GB8702-1988.。
4、無易損件設計制造:耐高溫合金材料替代耐火材料和陶瓷材料;感應圈器形狀不同還有安裝保護結(jié)構(gòu)不易壞;阻斷了熱傳遞使機械部件始終在常溫下工作而無機械故障。
5、操作安全無熱輻射:設備的整個工作過程是關門熔樣、停機開門、常溫取樣非常安全;熱源小只是坩堝發(fā)熱無熱輻射,勞動環(huán)境好。
6、組合結(jié)構(gòu)設計裝配:所有零部件都是精心設計、比對選購,撤換零部件簡單便于遠距離遙控協(xié)助維修。
7、有過硬的熔樣技術:指導和協(xié)助客戶摸索和制定熔樣工藝,幫助客戶熔好樣,隨時可幫助客戶解決熔樣中的疑難問題。
8、制樣快速省電省事:約10min/1批次,加熱快特別適合間歇性制樣的客戶;無需預熱和保溫的無用功,可省一筆可觀的費用,沒有定期維修更換元器件非常省事!
9、節(jié)省人力:從啟動工作到取樣無需看管,可兼做其它工作。
10、 自主創(chuàng)新、自主研發(fā)、生產(chǎn),名符其實中國制造!設備從外到內(nèi)全是《貴恒》公司的技術有別于且優(yōu)于國內(nèi)外同類設備!
技術參數(shù)
設備型號 | |
工作電源 | AC220V/50Hz |
額定功率 | 0-6KW |
振蕩頻率范圍 | 50-80KHz |
電流調(diào)節(jié)范圍 | 35—130A |
時間調(diào)節(jié)范圍 | 0—999s |
成型方式 | 自動 |
每批次制樣量 | 2個 |
冷卻水壓 | 0.1—0.3MPa |
程序儲存量 | 10組以上(可定制) |
熔融物的最高溫度(特定條件) | 1500℃ |
轉(zhuǎn)動速度范圍★ | 0-180轉(zhuǎn)/min |
轉(zhuǎn)速變化周期★(停-慢-快—慢—停) | 1周期/30s |
紅外線測溫范圍 | 400℃-1200℃ |
控溫精度 | ≤±2℃ |
主機外形尺寸(長×寬×高) | 1160×620×680mm |
主機凈重 | 192kg |
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