焊接閥門液壓測試臺性能特征

◎用于焊接式閥門，在配上平面密封盤也可用于法蘭式和螺紋式等閥門的超高壓，高中壓性能試驗，由液壓油缸頂壓方法壓緊工作。

◎系統(tǒng)內(nèi)配置高，低壓水泵供壓裝置，試驗介質(zhì)循環(huán)貯存使用。

◎試壓介質(zhì)為水、氣、煤油，由用戶任意選擇。

◎設有試壓安全保護裝置。

◎可訂配智能檢測數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

焊接閥門液壓測試臺使用操作方法

被試閥門裝夾：

根據(jù)被試閥門通徑大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然后點動將工件壓緊。

二、壓緊增壓：

根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鐘左右)。

三、液體介質(zhì)施壓：

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水并達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動停IE。

四、試驗完畢泄壓：

閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點動工作放松按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。

五、氣介質(zhì)試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行氣介質(zhì)性能試驗。