RapidAir系統(tǒng)包含一個(gè)自動(dòng)分析系統(tǒng)：由計(jì)算機(jī)控制單元（PC)和19”彩色監(jiān)視器，一個(gè)攝像鏡頭和顯微物鏡安裝在移動(dòng)的工作臺(tái)上，一個(gè)用戶友好界面的分析軟件運(yùn)行在微軟視窗環(huán)境。RapidAir457系統(tǒng)所具備的分辨率優(yōu)于2.5微米，出廠前采用預(yù)先配置、校準(zhǔn)對(duì)齊、測(cè)試，使得設(shè)備到用戶處即插即用。用戶界面包括一個(gè)“分析向?qū)А保凑铡胺治鱿驅(qū)А笔沟妹咳詹僮骷春?jiǎn)單又邏輯，最大限度地減少分析或報(bào)告錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。

按照ASTMC457規(guī)程傳統(tǒng)的打磨和拋光步驟的，鮮明增強(qiáng)技術(shù)（EN48011中有描述）用于獲取一個(gè)測(cè)試平面，氣孔部分出現(xiàn)明亮的白色，其余表面看起來是黑色的。這樣一個(gè)表面對(duì)比保證測(cè)試的最大精度，識(shí)別混凝土樣品上所有氣孔。完成這個(gè)試樣制備的對(duì)比度增強(qiáng)過程所需時(shí)間大約為30分鐘。所有準(zhǔn)備缺陷在試樣準(zhǔn)備過程中已經(jīng)解決，對(duì)比增強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)在于它不需要一個(gè)“瞬間”人工判斷，通常這種“瞬間”人工判斷會(huì)在傳統(tǒng)的人工測(cè)試中遇到。

對(duì)比度增強(qiáng)后，樣品固定到移動(dòng)的工作臺(tái)，在攝像鏡頭下定位?，F(xiàn)在分析控制單元自動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)，系統(tǒng)安裝設(shè)置通常對(duì)整個(gè)測(cè)試平面自動(dòng)進(jìn)行1364個(gè)視域的掃描（1364個(gè)視域提供的貫穿線總長(zhǎng)度是2413mm，這是根據(jù)ASTMC457規(guī)程要求按照最大骨料尺寸得來的）。

對(duì)樣品測(cè)試面掃描完成后，自動(dòng)生成并保存MS-Excel格式報(bào)告文件。操作員可以選擇根據(jù)ASTMC457和EN480標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試計(jì)算的報(bào)告結(jié)果，選擇采用國(guó)際單位制單位還是英制單位，字母的大小和A4紙格式。

除了計(jì)算孔隙率參數(shù)：空氣含量、比表面積和氣泡間距系數(shù)外，測(cè)試報(bào)告還包含了表格和圖形演示的結(jié)果孔隙率分析。報(bào)告文件還包含一個(gè)記錄原始數(shù)據(jù)工作表，通過這個(gè)表操作者可以執(zhí)行額外的按照自己特定要求的計(jì)算。在測(cè)試分析完成后的任何時(shí)間，報(bào)告文件可以在RapidAir軟件中的“Analysis Wizard”界面中隨時(shí)調(diào)閱或打印。