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電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī) 2000kN 微機(jī)控制什么是電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)
微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機(jī)為平臺(tái),配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器,實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗(yàn)過程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量等功能,具有專業(yè)性好、可靠性高、升級(jí)簡(jiǎn)易等特點(diǎn),并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。
電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)技術(shù)要求
1. 電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)主要用于鋼材等金屬和非金屬材料的力學(xué)試驗(yàn)。上空間為拉伸空間、下空間為壓縮空間。本機(jī)屬于GB/T 228.1-2010《金屬拉伸試驗(yàn)方法》國家標(biāo)準(zhǔn)起草單位的產(chǎn)品,并完全滿足GB/T228.1-2010《金屬拉伸試驗(yàn)方法》規(guī)定的對(duì)試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)要求。滿足抗壓彈模試驗(yàn)。具有應(yīng)力速率控制、應(yīng)變速率控制和位移速率控制等三種控制方式,三種控制方式可平滑切換。
2. 微機(jī)中文版操作系統(tǒng)試驗(yàn)軟件,自動(dòng)求取ReH、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5 、E 、Rm、Ae等相關(guān)參數(shù),自動(dòng)繪制應(yīng)力-應(yīng)變、變形-時(shí)間、位移-時(shí)間等參數(shù)曲線圖,可與EXCEL、ACCESS等軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)試驗(yàn)的操作、結(jié)果和數(shù)據(jù)的求取。
電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
1. 主機(jī)結(jié)構(gòu):雙空間主機(jī)結(jié)構(gòu)(含四根光杠和兩根絲杠并配置防塵罩)
2. 電機(jī)最大試驗(yàn)力:2000kN
3. 試驗(yàn)機(jī)等級(jí):0.5級(jí)
4. 有效測(cè)量范圍:1%--100%
5. 試驗(yàn)力分辨率:500000碼
6. 試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度:±0.5%
7. 變形測(cè)量準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±0.5%
8. 位移分辨率: 0.001mm
9. 油缸行程: 250mm
10. 拉伸鉗口間最大距離: 700mm
11. 圓試樣夾持直徑:φ15-30mm,φ30-55mm,φ55-70mm,
12. 扁試樣夾持厚度:10~40mm
13. 位移速率控制調(diào)節(jié)范圍:0.1—80mm/min
14. 控制油源:采用一體化伺服控制油源
15. 試樣夾持方式:自動(dòng)液壓夾持
16. 主機(jī)外形尺寸:1236x914x2740mm
17. 彈模采集方式:光柵尺自動(dòng)采集,信號(hào)直接輸入試驗(yàn)軟件,自動(dòng)繪制輸出彈模曲線。
電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集測(cè)控系統(tǒng)性能指標(biāo):
1. 采用工業(yè)控制系統(tǒng)級(jí)記憶插頭,標(biāo)定數(shù)據(jù)存在記憶插頭中,有別于傳統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定系數(shù)直接存儲(chǔ)于軟件中,這樣即使計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)崩潰,也無需對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新校準(zhǔn)標(biāo)定,只需要將記憶插頭中的數(shù)據(jù)導(dǎo)入軟件即可。
2. 網(wǎng)口控制通訊通道:1路
3. 模擬通道數(shù)量: 4路模擬輸入 ;數(shù)字通道數(shù)量:3路數(shù)字輸入
4. 輸入輸出端口:8路輸入輸出I/O
5. 變形示值相對(duì)誤差:±0.5%(對(duì)應(yīng)量程50mm,分辨力優(yōu)于0.1微米)
6. 控制輸出脈寬頻率:1000Hz
電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)關(guān)鍵配置
1. 主機(jī)結(jié)構(gòu):2000kN六柱主機(jī)結(jié)構(gòu),絲杠配置防塵罩,工作臺(tái)面配置工程防腐耐磨墊。
2. 閉環(huán)測(cè)控系統(tǒng)一套(提供國家認(rèn)可的采集系統(tǒng)校準(zhǔn)證書)
3. 控制閥:原裝進(jìn)口意大利ATOS伺服閥一只
4. 負(fù)荷傳感器:高精度輪幅式負(fù)荷傳感器一只
5. 油泵:采用日本進(jìn)口低噪音齒輪泵一臺(tái)
6. 電子引伸計(jì):標(biāo)距100mm,變形25mm 一只
7. 聯(lián)想專用臺(tái)式電腦一臺(tái)
8. 萬能測(cè)試軟件一套(提供自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軟件著作權(quán)登記證書和國家認(rèn)可的第三方測(cè)評(píng)報(bào)告)
9. 彈性模量測(cè)量軟件一套
10. 拉伸夾具(圓鉗口φ15-30,φ30-55,φ55-70)各一套
11. 平鉗口:10~40mm一套
12. 主機(jī)三面防護(hù)網(wǎng)一套
13. 調(diào)平壓縮裝置一套
14. 抗壓彈模測(cè)量裝置一套
15. 抗壓彈模支架一套
16. 隨機(jī)工具一套
電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)保障:
1. 設(shè)備制造廠商為高新技術(shù)企業(yè);產(chǎn)品獲得國家重點(diǎn)新產(chǎn)品認(rèn)證并提供證書證明文件。
2. 整機(jī)產(chǎn)品通過CE安全認(rèn)證,提供職業(yè)健康安全管理系統(tǒng)認(rèn)證證書。
3. 每年至少2-3次現(xiàn)場(chǎng)回訪,在長(zhǎng)沙設(shè)有服務(wù)中心
4. 設(shè)備交由指定地點(diǎn),及時(shí)派專業(yè)技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng),在最短的時(shí)間內(nèi)完成就位、安裝、調(diào)試。
5. 半小時(shí)響應(yīng)用戶咨詢,1小時(shí)為用戶提供解決方案,12小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng),排除故障。
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