適用范圍 | 金屬超聲波探傷儀是一種便攜式無(wú)損探傷儀器,用于檢測(cè),定位,評(píng)估和診斷各種金屬損傷,可以自如精確地對(duì)焊接缺陷,裂紋,工件內(nèi)部氣孔等缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。廣泛應(yīng)用于電力工程,鍋爐壓力容器,鋼結(jié)構(gòu),軍工,航空,鐵路運(yùn)輸,自動(dòng)機(jī)械設(shè)備等行業(yè)。是無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域不可或缺的檢測(cè)工具。 |
符合標(biāo)準(zhǔn) | 《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》—GB/T 50621-2010 |
《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》—JG/T 203-2007 | |
《船舶鋼焊縫手工超聲波探傷工藝和質(zhì)量分級(jí)》—CBT3559-1994 | |
《石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》—SY4065-1993 | |
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》—GBT11345-1989 | |
《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分:超聲檢測(cè)》—JB/T 4730.3-2005 | |
《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》—DL/T 820-2002 | |
《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》—JG/T 3034.1-1996 | |
《超聲探傷儀》—JJG 746-2004 | |
產(chǎn)品特點(diǎn) | DAC、AVG曲線自動(dòng)生成,取樣點(diǎn)不受限制,并可進(jìn)行補(bǔ)償與修正 |
發(fā)射脈沖頻率可調(diào),最大可達(dá)1000次/秒 | |
10個(gè)獨(dú)立探傷通道,可自由設(shè)置和存儲(chǔ)多種探傷工藝和標(biāo)準(zhǔn)。 | |
自動(dòng)測(cè)量、計(jì)算裂紋深度,可處理最大10米量程的回波信號(hào) | |
檢測(cè)過(guò)程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)錄像并回訪,錄像時(shí)長(zhǎng)累計(jì)最大50分鐘 | |
5.7寸TFT彩屏顯示,用戶(hù)可以按照環(huán)境自行設(shè)備屏幕顏色 | |
單探頭、雙探頭、穿透等多種探傷工作方式 | |
正半波、副半波、全波、射頻共4種檢波方式 | |
具有雙閘門(mén)捕捉波形功能 | |
實(shí)時(shí)檢索缺陷最高波,記錄缺陷最大值 | |
對(duì)缺陷回波進(jìn)行波峰軌跡描繪、波峰記憶等功能,輔助對(duì)缺陷定性判斷 | |
可設(shè)置閘門(mén)、曲線的進(jìn)波、失波等多種條件的聲光報(bào)警 | |
儀器自帶厚度B掃描 | |
聲速范圍 | 1000-9999m/s |
增益范圍 | 0dB-110dB |
探頭零偏 | 0μs-99.99μs |
工作頻率 | 0.2-15MHz |
探頭阻尼 | 100Ω、150Ω、200Ω、500Ω共4檔可調(diào) |
靈敏度余量 | >62dB |
分辨力 | >40dB(5P14) |
線性抑制 | 0-80%(數(shù)字抑制) |
垂直線性誤差 | ≤3% |
顯 示 屏 | 水平線性誤差:≤0.1% |
動(dòng)態(tài)范圍 | ≥32dB |
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