本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由全國(guó)無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC56）提出并歸口。

本文件起草單位：中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、上海材料研究所、中北大學(xué)、清華大學(xué)、電子科技大學(xué)、廣東汕頭超聲電子股份有限公司超聲儀器分公司、武漢中科創(chuàng)新技術(shù)股份有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、南昌航空大學(xué)。

本文件主要起草人：鄭陽(yáng)、沈功田、周進(jìn)節(jié)、張宗健、周俊峰、李素軍、藍(lán)麒、黃松嶺、李翔、詹紅慶、王子成、丁杰、朱雨虹、譚繼東、閻長(zhǎng)周、石文澤。

1范圍

本文件規(guī)定了使用電磁超聲換能器激勵(lì)和接收超聲進(jìn)行材料厚度測(cè)量的方法。

本文件適用于溫度范圍在-196℃~800℃之間的鋼材、有色金屬及其他采用電磁超聲換能器激發(fā)超聲的材料的測(cè)量。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅注日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其較新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T9445無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T12604.1無損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)

GB/T27418測(cè)量不確定度評(píng)定和表示

GB/T34885無損檢測(cè)電磁超聲檢測(cè)總則

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T12604.1、GB/T27418和GB/T34885界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4測(cè)厚原理、厚度值計(jì)算及測(cè)厚類型

4.1測(cè)厚原理

電磁超聲技術(shù)是通過電磁聲耦合換能的方式，實(shí)現(xiàn)超聲的激發(fā)與接收。電磁超聲的核心換能器件為磁鐵和線圈，基本工作原理如圖1所示。電磁超聲激發(fā)過程中，當(dāng)置于被檢導(dǎo)電材料上方的線圈通以瞬態(tài)交變電信號(hào)時(shí)，被檢材料表面產(chǎn)生感應(yīng)渦流，同時(shí)線圈感生出動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)。渦流區(qū)域材料在偏置磁場(chǎng)和動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)作用下受到洛侖茲力的作用。由于線圈中通過的是交變電流，感生的渦流也是交變的，從而渦流區(qū)域材料中各質(zhì)點(diǎn)受到的洛侖茲力也是交變的。這種交變作用力使材料表面質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，如果交變的頻率是超聲頻段，則產(chǎn)生的振動(dòng)表現(xiàn)為超聲振動(dòng)，即在材料中激發(fā)出超聲。如果被檢材料是鐵磁性材料，除了交變的洛侖茲力，還存在交變的磁致伸縮力和磁化力，在三種力的共同作用下，引起材料表面質(zhì)點(diǎn)的超聲振動(dòng)，從而產(chǎn)生超聲。電磁超聲接收過程是激發(fā)的逆作用過程。

電磁超聲測(cè)厚方法不是直接測(cè)量厚度，而是由超聲的傳播時(shí)間與速度的乘積求得被測(cè)對(duì)象厚度值。

傳播時(shí)間為超聲在被測(cè)對(duì)象厚度路徑上一次傳播的時(shí)間或多次往復(fù)傳播的時(shí)間差。

電磁超聲測(cè)厚方法的主要優(yōu)點(diǎn)及局限性參見附錄A。

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