數(shù)字化轉(zhuǎn)型是建立在數(shù)字化轉(zhuǎn)換、數(shù)字化升級(jí)基礎(chǔ)上， 進(jìn)一步觸及公司核心業(yè)務(wù)，以新建一種商業(yè)模式為目標(biāo)的高層次轉(zhuǎn)型。數(shù)字化轉(zhuǎn)型Digital transformation是開(kāi)發(fā)數(shù)字化技術(shù)及支持能力以新建一個(gè)富有活力的數(shù)字化商業(yè)模式。數(shù)字化轉(zhuǎn)型表明，只有企業(yè)對(duì)其業(yè)務(wù)進(jìn)行系統(tǒng)性、徹底的(或重大和完全的)重新定義——而不僅僅是IT，而是對(duì)組織活動(dòng)、流程、業(yè)務(wù)模式和員工能力的方方面面進(jìn)行重新定義的時(shí)候，成功才會(huì)得以實(shí)現(xiàn)。

近日，浙江省計(jì)量科學(xué)研究院自主研制的“基于機(jī)器視覺(jué)線紋尺檢定臺(tái)的檢測(cè)系統(tǒng)”在浙江大寺計(jì)量校準(zhǔn)有限公司、建德市食品藥品檢驗(yàn)檢測(cè)中心等機(jī)構(gòu)應(yīng)用，有效提升線紋尺檢測(cè)精度、檢測(cè)效率，助力檢測(cè)工作數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

為解決行業(yè)共性難題，浙江省計(jì)量院長(zhǎng)度所積極配置資源、組建團(tuán)隊(duì)開(kāi)展相關(guān)研究，利用圖像測(cè)量、機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)與長(zhǎng)度精密測(cè)量等技術(shù)基礎(chǔ)，研制相關(guān)檢測(cè)系統(tǒng)。利用研究成果，檢測(cè)時(shí)只需人工安裝被測(cè)尺，在上位機(jī)軟件選擇所需測(cè)量點(diǎn)后，即可自動(dòng)完成鋼卷尺或鋼直尺的檢測(cè)工作，自動(dòng)生成報(bào)告。該系統(tǒng)操作方便，檢測(cè)效率高，大幅度縮短線紋尺的檢測(cè)時(shí)間，為檢測(cè)工作數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供好案例。

線紋尺是用金屬或玻璃制成的、表面上準(zhǔn)確地刻有等間距平行線的長(zhǎng)度測(cè)量和定位元件，也稱刻線尺。線紋尺的線條間距一般為1毫米或0.1毫米。線紋尺是用金屬或玻璃制成的、表面上準(zhǔn)確地刻有等間距平行線的長(zhǎng)度測(cè)量和定位元件，也稱刻線尺。線紋尺的線條間距一般為1毫米或0.1毫米。金屬線紋尺一般采用鐵鎳合金制造,也有采用不銹鋼制造的,或在鋼的基體上鍍鎳或鍍鉻。

玻璃線紋尺一般采用與金屬線膨脹系數(shù)接近的光學(xué)玻璃制造。線紋尺可分為基準(zhǔn)線紋尺、標(biāo)準(zhǔn)線紋尺和工作線紋尺?；鶞?zhǔn)線紋尺和標(biāo)準(zhǔn)線紋尺用于長(zhǎng)度計(jì)量的量值傳遞。工作線紋尺用于比長(zhǎng)儀、測(cè)長(zhǎng)機(jī)、萬(wàn)能工具顯微鏡、萬(wàn)能測(cè)量機(jī)等長(zhǎng)度測(cè)量工具中作為測(cè)量元件;在坐標(biāo)鏜床、坐標(biāo)磨床等精密機(jī)床中作為定位元件線紋尺用于測(cè)量或定位時(shí),要和讀數(shù)顯微鏡、光學(xué)讀數(shù)頭或光電顯微鏡等配套使用。

我國(guó)正成為世界機(jī)器視覺(jué)發(fā)展活躍的地區(qū)之一，應(yīng)用范圍涵蓋了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、軍事、航天、氣象、天文、公安、交通、安全、科研等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)行業(yè)。其重要原因是中國(guó)已經(jīng)成為全球制造業(yè)的加工中心，高要求的零部件加工及其相應(yīng)的先進(jìn)生產(chǎn)線，使許多具有國(guó)際先進(jìn)水平的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)也進(jìn)入了中國(guó)。

機(jī)器視覺(jué)是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)分支。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

機(jī)器視覺(jué)是一項(xiàng)綜合技術(shù)，包括圖像處理、機(jī)械工程技術(shù)、控制、電光源照明、光學(xué)成像、傳感器、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)(圖像增強(qiáng)和分析算法、圖像卡、 I/O卡等)。一個(gè)典型的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用系統(tǒng)包括圖像捕捉、光源系統(tǒng)、圖像數(shù)字化模塊、數(shù)字圖像處理模塊、智能判斷決策模塊和機(jī)械控制執(zhí)行模塊。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)最基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度。在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或者人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)。同時(shí)，在大批量重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)的效率和自動(dòng)化程度。

一個(gè)典型的工業(yè)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括：光源、鏡頭(定焦鏡頭、變倍鏡頭、遠(yuǎn)心鏡頭、顯微鏡頭)、 相機(jī)(包括CCD相機(jī)和COMS相機(jī))、圖像處理單元(或圖像捕獲卡)、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊 / 輸入輸出單元等。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無(wú)等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。

由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

但是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)比較復(fù)雜，最大的困難在于人的視覺(jué)機(jī)制尚不清楚。人可以用內(nèi)省法描述對(duì)某一問(wèn)題的解題過(guò)程，從而用計(jì)算機(jī)加以模擬。但盡管每一個(gè)正常人都是“視覺(jué)專家”，卻不可能用內(nèi)省法來(lái)描述自己的視覺(jué)過(guò)程。因此建立機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是十分困難的任務(wù)。隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)自身的成熟和發(fā)展，它將在現(xiàn)代和未來(lái)制造企業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

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