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講解道路儀器操作(三)

時間:2019-03-25    來源:    作者:儀多多網(wǎng)     

透氣比表面積儀操作規(guī)程
1 操作步驟
1.1將二片濾紙沿筒壁放入透氣筒內,用推桿的大端往下按,直到濾紙平正地放在
穿孔板上,然后裝滿水銀,用一薄玻璃板輕壓水銀表面,使水銀表面與園筒上
口平齊,從圓筒中倒出水銀稱重,記錄水銀的質量p1
1.2從圓筒中取出一片濾紙,然后加入適量的粉料,再蓋上一層濾紙用搗器壓實,
直到搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸為止。取出搗器,再在圓筒上部空間加入水
銀,同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊,再倒出水銀稱重,記錄水銀質量p2;
(精確至0.05g)
1.3  試粉層體積的測定,至少進行二次,每次應單獨壓實,取二次數(shù)值相差不超過0.005 cm3的平均值,并記錄測定過程中圓筒附近的溫度,每隔一季度或半年應重新校正試料層體積。 二、漏氣檢查將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊,把
 他接到壓力機上用抽氣泵,壓力機一臂中抽出部份氣體,然后關閉閥門,壓力機中液面如有任何下降表示系統(tǒng)內漏氣。需用活塞油脂加以密封;進行試樣準備和試料層制備 三、透氣試驗1、將裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上,要保證緊密連接,不漏氣并不能再振動所制備的試料層;2、先關閉壓力計臂上的旋塞,開動抽氣泵,慢慢打開旋塞,平衡地從型管中抽出空氣,直到液面上升到最上面的一條刻度線時關閉旋塞和氣泵。當壓力計的液體凹月面達到第二條刻度線時,開始計時,當液體的凹月面達到第三條刻度線時,停止計時,記錄第二、第三條刻度線時的秒數(shù)并記下試驗時溫度(℃)
2   維護保養(yǎng)與注意事項
2.1PII,PI水泥空隙率取0.50,其它水泥空隙率取0.53,如有些粉料按此空隙率計算的試樣量, 在圓筒內的有效體積容納不下或,經(jīng)掏實后未能充滿圓筒和有效體積時,則允許改變空隙率.
2.2水泥試樣應先通過0.9mm方孔篩,再在110±5℃下烘干,并在干燥器內冷卻至室溫
2.3所有的儀器要進行漏氣檢查后確認不漏氣時再使用,在使用中要防止各部分拉頭處漏氣,保證儀器的氣密性
2.4透氣儀的U形壓力計內顏色水的液面應保持在壓力計最下面一條環(huán)形刻度上,如的損失 或蒸發(fā),應及時補充
2.5試驗時穿孔板上下面應與測定體積時方面一致,以防由于儀器加工精度不夠而影響體積 大小而導致結果不一致
2.6穿孔板上的濾紙,應與圓筒內徑相同邊緣光滑之濾紙, 穿孔板上的濾紙比圓筒內徑小時, 會有部分試樣沿著內壁高出圓板的上部. 穿孔板上的濾紙比圓筒內徑大時,會引起濾紙皺起,而使結果不準
2.7試料層體積的測定至少要測定二次,每次單獨壓實,取二次體積不超過0.005CM3的平均值.并記錄測定時的溫度,每隔一季度或半年要重新測定其體積
2.8掏實器掏實時,掏器支持環(huán)必須與圓筒上面接測,并旋轉兩周,以保證料層達到
一定的厚度.
2.9在用抽氣泵抽氣時,不要用力過錳,應使液面徐徐上升,以免水的損失
2.10如果使用的濾紙品種質量有波動時,或更換穿孔板時應重新標定體積
2.11測定時要盡量保持溫度不變,以防止空氣粘度發(fā)生變化而影響測定結果
 電動抗折機操作規(guī)程
1操作步驟
1.1保持杠桿平衡,檢查上下卡具是否在一中心線上、支承圓柱是否干凈、磨損、轉動下卡具是否運動自由
1.2 將試塊放入抗折夾具時水泥塊擋板應放正,并調整夾具使杠桿有一個在試體折  斷時接近平衡狀態(tài)的仰角
1.3 試驗:按啟動電鈕電機帶動絲杠轉動。游砣加荷到一定數(shù)值時試體折斷,主尺一  端定位觸桿壓開微動開關電機停轉游砣停止
1.4記下此時數(shù)值,試驗結束
1.5試驗結束后,應作好儀器的清潔工作
2  維護保養(yǎng)與注意事項
2.1在加壓過程中,禁止離試件太近,以免試件碎裂傷人
2.2經(jīng)常保持設備儀器的清潔,無電鍍或噴漆的部位應經(jīng)常加機油擦凈,防止灰塵       進入刀口等活動部位,影響其靈敏度
2.3電動抗折機試驗機經(jīng)常不用時,應用防塵罩罩住

LD-50雷氏夾測定儀操作規(guī)程
1、把雷氏夾測定儀放在水平的平臺上。
2、檢查砝碼的質量(300g)。
3、把雷氏夾放在所放位置,讀取兩指針尖的距離。
4、把雷氏夾一根指針的根部用金屬絲或尼龍絲先掛上,另一根指針的根部,再掛300g質量的砝碼,讀取兩指針尖的距離。
砼維勃稠度儀操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1.將維勃稠度儀放在水平的地面上,插上電源插頭。
2.用濕布把坍落筒、漏斗、搗棒、振動臺潤濕,把坍落筒放在振動臺上,把漏斗轉到坍落筒上口,擰緊固定螺絲。
3.將拌和好的砼分三層裝入坍落筒,每層插搗25次,搗完第三層砼后,移去漏斗,抹平筒口,提起筒模,擰松量坍落度的螺絲,仔細地放下圓盤,讀出滑動棒上的刻度,即為坍落度值。
4.擰緊固定螺絲,使圓盤可定向地向下滑動,開動振動臺,并按動秒表,通過透明圓盤觀察砼的振實情況,當圓盤底面剛為水泥漿布滿時,迅即按停秒表和關閉振動臺,記下秒表的時間。
二、保養(yǎng)
每次測試完后,必須將容器、筒模及透明圓盤清洗干凈,并在滑棒等處涂薄層黃油。
 混凝土力學實驗儀器操作
TY-2000液壓式壓力試驗機操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1.接好電源線,按電源“總開”按鈕,指示燈亮。
2.根據(jù)試樣選用負荷測量范圍,在擺桿上掛上或取下砣,并調整緩沖閥的轉換手柄。
3.開動油泵擰開送油閥,使活塞上升5-10mm,然后關閉送油閥,如果活塞已在升起位置時,則不必先開動油泵送油。
4.將試樣放在下壓盤上(如試樣較重時應調整平衡砣)。
5.開動油泵調整指針對準刻度盤零點。
6.開動帶動螺桿電機,使上壓盤下降至與試樣即將接觸。
7.根據(jù)加荷范圍調整試驗力速度指示器的速度。
8.按試驗力速度指示器的速度調整送油閥的送油量進行施加試驗力試驗。
二、注意事項
1.測力計擺桿揚程不準超出最大規(guī)定限度,指針旋轉亦不準超過一周。
2.如果正在試驗過程中,油泵突然停止工作,此時應將所加試驗力卸掉,使油壓降低,檢查后重開油泵進行試驗,不應在高壓下啟動油泵或檢查事故原因。
3.如果在試驗機工作時,電器發(fā)生失靈,啟動或停止按鈕不起作用時,應立即切斷電源,使試驗機停止運轉。
4.嚴禁用上壓機來施加試驗力。即試臺上安放試樣后開動螺桿電機,使上壓板下降至試樣即將接觸,但禁止接觸,以免用上壓板來加荷,造成機架的破壞。
混凝土滲透儀操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1.旋下壓力容器上注水嘴的螺栓,同時打開7個閥門,將潔凈的清水注入壓力容器內,觀察0號控制閥放水管出水是否流暢。然后關閉0號控制閥,直至注滿溢出為止,再將螺栓裝上擰緊。
2.向進水箱注滿清水。
3.將水泵上二異柱螺母拆下,拔出上檔板及水泵柱塞、向泵內注滿清水,再按原方向裝上即能開機正常工作。
4.調節(jié)電接點壓力表到4MPa位置上。
5.通電啟動電源開關,使水泵能正常運行(應無沖擊現(xiàn)象),觀察6個試驗模座出水是否正常、直至無氣泡為止。
6.逐個關閉控制閥、觀察壓力表壓力是否上升,排除一切泄漏故障,使壓力能穩(wěn)定在所調節(jié)的范圍內。
7.試件養(yǎng)護至試驗前1d取出,將表面晾干并擦試干凈,然后將所用的密封材料(石臘與火漆的重量比約4:1,石臘與松香比約為5:1)放在平底小鐵盤內進行熱熔化。待完全熔化后,將試件側面放在熔化后鐵盤內進行均勻滾涂一層。
8.用螺旋加壓器或壓力機將涂有密封材料的試件壓入預熱的抗?jié)B試驗件套內(預熱溫度約50℃),要求試件與試驗件套底面壓平為止,待試件套稍冷卻后即可解除壓力。
9.排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣,并將密封好的試件安裝在滲透儀上。
10.試壓從水壓為0.1MPa開始,以后每隔8h增加水壓0.1MPa,并隨時注意觀察試件端面滲水情況。
11.當六個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗,記下當時的水壓。如加至規(guī)定壓力,在8h內6個試件中表面滲水的試件不超過2個時,或加壓到1.2MPa,并經(jīng)過8h持壓滲水試件仍不超過2個時,也應停止試驗,記下此時的水壓力。
12.在試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出,則應將試件取下重新密封。
二、維護保養(yǎng)
1.齒輪箱內應注入一定量的機油,使齒輪浸入機油內1.5公分為宜,在正常使用情況下每更換一次。
2.水泵的活塞及兩個導柱,每天工作前加機油潤滑一次,經(jīng)其延長水泵的使用壽命。
3.每次試驗完畢后,應將壓力容器,管道閥內的水通過排污閥排盡。
4.試模及試模座擦凈,并涂防銹油脂保護。
5.停止期間加蓋防塵罩保護。



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