一、液體滲透檢測的重要性
液體滲透檢測是在不損傷部件表面情況下進(jìn)行的無損檢測?？捎糜跈z測因疲勞、撞擊、淬火、機(jī)加工、研磨、鍛造或過載造成的各種裂紋、接縫等表面缺陷，適用于機(jī)加工件、鑄鍛件及其他類似部件。
液體滲透檢測將著色或熒光滲透劑直接施加在工件表面，清除多余的滲透劑后施加顯像劑，此時(shí)滲透劑會從缺陷處滲出到工件表面。滲透劑與工件表面形成對比，使缺陷清晰顯現(xiàn)。熒光滲透劑在紫外燈激發(fā)下可以發(fā)出熒光，從而識別缺陷。
近年來，盡管所采用的化學(xué)制劑、檢測設(shè)備及檢測配件有所變化，但液體滲透檢測的基本原理不變，其優(yōu)勢也隨時(shí)間推移而更加明顯。
（一）可用于多種材料與加工工藝
液體滲透檢測適用于大多數(shù)不是很粗糙或多孔的表面，如各種金屬、非金屬;磁性或非磁性、導(dǎo)電或不導(dǎo)電的材料。
（二）大面積、多部件快速檢測
液體滲透用于檢測表面缺陷時(shí)，方便、快捷，操作簡單?？梢钥焖贆z測大批量部件和材料，而且?guī)缀醪皇懿牧媳旧硇螤?、尺寸、幾何外形等的影響?/span>
（三）以高靈敏度識別細(xì)微的表面不連續(xù)
靈敏度等級是熒光滲透所特有的，不適用于著色滲透。高靈敏度等級的熒光滲透劑可以檢測到更小的裂縫和缺陷。
二、根據(jù)AMS2644選擇正確的滲透檢測方法
（一）滲透劑類型
類型1：熒光滲透
類型2：著色滲透
（二）顯像劑形態(tài)
方法a：干粉顯像
方法b：水溶性
方法c：水懸浮式
方法d：非水性1型熒光
方法e：非水性2型著色
（三）滲透劑方式
方法A：水洗型
方法B：親油性后乳化
方法C：溶劑去除型
方法D：親水性后乳化
三、靈敏度等級
（一）AMS2644滲透劑靈敏度等級
靈敏度等級是液體熒光滲透劑的類別標(biāo)準(zhǔn)，出自AMS2644《檢測材料之滲透劑規(guī)范》。此分類標(biāo)準(zhǔn)不適用于著色滲透。
l 1/2級：最低級
l 1-低級
l 2-中級
l 3-高級
l 4-超高級
（二）如何選擇合適的靈敏度等級?
在確定所需靈敏度等級時(shí)，最好的方法是參照標(biāo)準(zhǔn)推薦。滲透劑靈敏度等級要求一般會體現(xiàn)在工藝說明中，在涉及到檢測與安全相關(guān)部件時(shí)尤其如此。使用說明和標(biāo)準(zhǔn)操作程序?qū)⒚鞔_規(guī)定所需采用的滲透劑靈敏度等級。若相關(guān)文件中未能明確所需滲透劑的靈敏度等級，強(qiáng)烈建議使用少量滲透劑進(jìn)行實(shí)際測試。粗糙表面可以使用靈敏度較低的滲透劑，精加工表面則推薦使用靈敏度較高的產(chǎn)品。實(shí)際測試可以幫助確定靈敏度等級及熒光背景接受度，從而檢測出部件上的典型缺陷。
進(jìn)行實(shí)際測試還可以幫助確認(rèn)加工過程中的參數(shù)值，如滲透劑的停留時(shí)間和沖洗時(shí)間。由于特定零部件的工序、工藝和規(guī)格不同，同一工廠內(nèi)可能需要使用不止一種靈敏度等級的滲透劑。
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