回彈的原理：
回彈法是用一彈簧驅(qū)動的重錘，通過彈擊桿(傳力桿)，彈擊混凝土表面，并測出重錘反彈回來的距離，以回彈值(反彈距離與彈簧初始長度之比)作為與強度相關(guān)的指標，是基于混凝土表面硬度來推定混凝土強度的一種方法。
回彈法檢測混凝土強度具有設(shè)備簡單、操作方便、測試迅速等特點，且不破壞混凝土結(jié)構(gòu)，比其它檢測方法具有更大優(yōu)勢。
但有時混凝土的回彈推定值很不均勻，變化沒有規(guī)律性。存在以下幾種情況：
(1)同一工程設(shè)計同一強度等級的混凝土結(jié)構(gòu)，采用同一配合比，不同部位的回彈值相差很大，勻質(zhì)性很差。
(2)不同工程設(shè)計同一強度等級的混凝土結(jié)構(gòu)，采用同一配合比，回彈值也相差很大。
(3)同一工程設(shè)計同一強度等級的混凝土結(jié)構(gòu)，采用同一配合比，不同的施工時間，回彈值也存在相差很大，勻質(zhì)性很差的情況。
造成回彈法檢測混凝土強度偏低的因素主要有：
(1)回彈儀
回彈儀的質(zhì)量及其測試性能直接影響混凝土強度推定結(jié)果的準確性，影響回彈儀檢測性能的主要因素有：
1、指針摩擦力
2、彈擊錘脫鉤位置
3、彈擊拉簧工作長度
4、彈擊錘的沖擊長度
5、彈擊錘起跳位置等
在進行回彈檢測前，應確保使用的回彈儀必須在有效檢定期限內(nèi)且處于標準狀態(tài)。
對于一次檢測數(shù)量比較多時，應配備多臺檢驗至標準狀態(tài)的回彈儀，并隨身攜帶標準鋼鉆，以備檢測過程隨時進行率定檢測，適時更換回彈儀，以保證測試結(jié)果準確性。避免在檢測過程中，對大批量構(gòu)件進行連續(xù)彈擊造成回彈儀的工作狀態(tài)逐漸低于標準狀態(tài)。
比如，連續(xù)長時間彈擊也會導致彈擊錘起跳點和彈擊錘脫鉤點出現(xiàn)偏離，對檢測結(jié)果造成很大偏差。
回彈儀的指針在指針軸上長時間摩擦，得不到及時保養(yǎng)或檢定，指針軸上(0-55分讀數(shù))會產(chǎn)生較大劃痕導致這一段指針摩擦力過大，在混凝土構(gòu)件上彈擊時就會直接造成讀數(shù)明顯偏低，產(chǎn)生較大偏差。
(2)檢測構(gòu)件的表面狀態(tài)
回彈法是通過混凝土表面回彈值與混凝土抗壓強度之間存在統(tǒng)計相關(guān)性來推定混凝土的體強度的一種表層測試技術(shù)，即回彈值反映的是混凝土表面10mm-15mm厚范圍內(nèi)的硬度。
因此，混凝土表面的狀態(tài)直接影響推定值準確性和合理性。測區(qū)應優(yōu)先選擇在混凝土澆筑側(cè)面，所選測區(qū)相對平整和清潔，不存在蜂窩、麻面、浮漿和疏松層，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物。
當然，混凝土檢測面也不能打磨過度，因為混凝土表面的浮漿和疏松層往往是很薄一層，打磨過度特別是低標號的混凝土容易導致起砂，反而使檢測值出現(xiàn)偏差。
(3)濕度
混凝土含水率會影響其表面的硬度，水對混凝土表面具有軟化作用，混凝土表面含水率越高，表面硬度越低。在進行回彈檢測時，建議在混凝土表面自然風干狀態(tài)下進行檢測。
(4)澆筑養(yǎng)護
混凝土澆筑工程中振搗充分、均勻可以消除混凝土內(nèi)部缺陷，提高硬化混凝土強度。振搗不足，混凝土內(nèi)部缺陷，氣泡難以排出，造成回彈強度低。
振搗時間過長，使混凝土存在分層泌水現(xiàn)象，構(gòu)件底部石子較多，回彈值偏高。表層水膠比較大，表面疏松，回彈值偏低。
澆筑后的充分養(yǎng)護可以保證混凝土水泥水化的正常進行，強度持續(xù)增長。養(yǎng)護不足或者不養(yǎng)護造成表面失水，表面水泥顆粒水化停止，表面硬度降低，回彈強度低。
例如，很多擋土墻體、柱子等豎向結(jié)構(gòu)，過早拆模，養(yǎng)護不足或不養(yǎng)護，造成表面粉化，發(fā)白，回彈值明顯低于拆模較晚的結(jié)構(gòu)。
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