鋼筋銹蝕儀是一款智能平板電腦為基礎(chǔ)的無損檢測探頭，它能進(jìn)行快速，準(zhǔn)確，高效的檢測和基于ASTM C876的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋腐蝕的現(xiàn)場分析，可將測量到的腐蝕電位以無線方式傳至平板電腦，實(shí)時生成半電池等勢圖(即腐蝕圖)。從等勢圖上可以有腐蝕可能的區(qū)域。該結(jié)果可以很容易地與工程辦公室共享。顯著減少了與數(shù)據(jù)收集，生成等勢圖及報告的勞工成本。

鋼筋銹蝕程度的檢測

1、 暴露在室外的鋼筋

(1) 清除鋼筋表面的浮銹，露出光茬。除銹一般采用兩種方法，一種為物理除銹，用鋼絲刷除去鋼筋表面的銹，另一種方法為化學(xué)除銹，利用化學(xué)的方法和銹蝕物反應(yīng)除掉銹。

(2) 用游標(biāo)卡尺直接測量鋼筋的剩余直徑(鋼筋內(nèi)徑)、蝕坑深度、長度及銹蝕物的厚度，推算鋼筋截面的損失率。直徑測量同一部位應(yīng)重復(fù)測量3次，將3次測量結(jié)果的平均值作為該測點(diǎn)鋼筋直徑檢測值。

鋼筋截面損失率按下式進(jìn)行計算：

Ls,a=(d/ds)2×100%

式中：d—鋼筋直徑實(shí)測值，精確至0.1mm;

ds—鋼筋公稱直徑;

Ls,a—鋼筋的截面損失率，精確至0.1%。

2、 混凝土中的鋼筋

(1)采用鋼筋探測儀確定待檢鋼筋位置，剔除構(gòu)件表面有銹蝕痕跡部位的混凝土保護(hù)層，直至露出鋼筋。

(2) 清除鋼筋表面的浮銹，露出光茬。除銹一般采用兩種方法，一種為物理除銹，用鋼絲刷除去鋼筋表面的銹，另一種方法為化學(xué)除銹，利用化學(xué)的方法和銹蝕物反應(yīng)除掉銹。

(3) 用游標(biāo)卡尺直接測量鋼筋的剩余直徑(鋼筋內(nèi)徑)、蝕坑深度、長度及銹蝕物的厚度，推算鋼筋截面的損失率。直徑測量同一部位應(yīng)重復(fù)測量3次，將3次測量結(jié)果的平均值作為該測點(diǎn)鋼筋直徑檢測值。

鋼筋截面損失率按下式進(jìn)行計算：

Ls,a=(d/ds)2×100%

式中：d—鋼筋直徑實(shí)測值，精確至0.1mm;

ds—鋼筋公稱直徑;

Ls,a—鋼筋的截面損失率，精確至0.1%。

鋼筋銹蝕儀的性能要求

鋼筋銹蝕檢測儀由銅-硫酸銅半電池、電壓儀和導(dǎo)線構(gòu)成。

飽和硫酸銅溶液應(yīng)采用分析純硫酸銅試劑晶體溶解于蒸餾水中制備;電壓儀應(yīng)具有采集、顯示和存儲數(shù)據(jù)的功能，滿量程不宜小于1000mV。在滿量程范圍內(nèi)的測試允許誤差為±3%。

用于連接電壓儀與混凝土中鋼筋的導(dǎo)線宜為銅導(dǎo)線，長度不宜超過150m、截面積宜大于0.75mm2，在使用長度內(nèi)因電阻干擾所產(chǎn)生的測試回路電壓降不應(yīng)大于0.1mV。

鋼筋銹蝕儀的檢測方法

1. 在混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件上布置若干測區(qū)，測區(qū)面積不宜大于5m×5m，并按確定位置編號，每個測區(qū)應(yīng)采用矩陣式布置測點(diǎn)，依據(jù)被測結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的尺寸，宜用100mm×100mm~

500mm×500mm劃分網(wǎng)格，網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)應(yīng)為電位測點(diǎn)。

2. 當(dāng)測區(qū)混泥土有絕緣涂層介質(zhì)隔離時，應(yīng)清楚絕緣涂層介質(zhì)。測點(diǎn)處混凝土表面應(yīng)平整、清潔。必要時應(yīng)采用砂輪或鋼絲刷打磨，并應(yīng)將粉塵等雜物清除。

3. 導(dǎo)線與鋼筋的連接：

采用鋼筋探測儀檢測鋼筋分布情況，在適當(dāng)位置剔鑿出鋼筋;

導(dǎo)線一端接于電壓儀的負(fù)輸入端，另一端接于混凝土中鋼筋上;

連接處的鋼筋表面應(yīng)除銹或清除污物，保證導(dǎo)線與鋼筋有效連接;

側(cè)區(qū)內(nèi)的鋼筋(鋼筋網(wǎng))必須與連接點(diǎn)的鋼筋形成電通路。

4. 導(dǎo)線與半電池的連接：

連接前檢查各種接口，接觸良好;

導(dǎo)線一端連接到半電池接線插頭上，另一端連接到電壓儀的正輸入端。

5. 測區(qū)混凝土預(yù)先充分浸濕：

飲用水中加入適量液態(tài)洗滌劑制成導(dǎo)電溶液，在測區(qū)表面噴灑，半電池的電連接墊與混凝土表面測點(diǎn)應(yīng)有良好的耦合性。

6. 半電池檢測系統(tǒng)穩(wěn)定性應(yīng)符合下列要求：

同一測點(diǎn)，用相同半電池重復(fù)2次，測得的電位差應(yīng)小于10mV;

同一測點(diǎn)，用不同的半電池重復(fù)2次，測得的電位差應(yīng)小于20mV。

7. 半電池電位檢測步驟：

測量并記錄環(huán)境溫度;

按測區(qū)編號將半電池依次放在電位測點(diǎn)上，檢測并記錄電位值;

檢測時應(yīng)及時清除電連接墊表面的吸附物，半電池多孔塞與混凝土表面應(yīng)形成電通路;

在水平方向和垂直方面上檢測時，應(yīng)保證半電池剛性管中的飽和硫酸銅溶液同時與多孔塞和銅棒保持完全接觸;

檢測時應(yīng)避免外界各種因素產(chǎn)生的電流影響。

8. 檢測環(huán)境溫度在(22±5)℃之外是，按以下公式對測點(diǎn)的電位值進(jìn)行溫度修正：

當(dāng)T≥27℃：V=0.9×(T-27.0)+VR

當(dāng)T≤17℃：V=0.9×(T-17.0)+VR

注： V-修正后電位值;VR-修正前電位值;T-環(huán)境溫度

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