鑄鋼抗拉強度試驗機適用于金屬材料、復合材料、膠粘劑、管材、型材、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、包裝材料、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門，主要用于各種金屬、非金屬及復合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學性能指標的測試。

    系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制，具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點，無污染、噪音低、效率高。

    技術(shù)說明

    微機控制電子萬能材料試驗機使用新控制技術(shù)，通過松下原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用原裝進口高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為最大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

    試驗機部分功能：

    1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零

    2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

    3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

    4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

    5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

    6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

    7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。

    8、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

    9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；

    10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

    11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）

    拉伸：最大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

    彎曲：最大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等

    壓縮：最大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；

    12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；

    13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；

    緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；

    自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；

    14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作。

    配置：

    1、100KN主機一臺；

    2、主機內(nèi)含有：

    （1）100KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；

    （2）松下電機及伺服系統(tǒng)一套；

    （3）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；

    （4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；

    （5）臺灣東園牌減速機一臺；

    3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設計）

    ①拉伸夾具一套；

    鑄鋼抗拉強度試驗機通過兩根德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲桿構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。利用松下全數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動器通過臺灣東園減速機和臺灣同步齒輪型帶，帶動高精度、無間隙的滾珠絲桿使上下移動，其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點

    拉力強度試驗機是力學計量檢定中經(jīng)常需要的檢測儀器，計量部門對其進行計量檢定時，其示值誤差主要通過三種方式體現(xiàn)：
    一、示值正偏差超差。
    二、示值負偏差超差。
    三、示值誤差在度盤上呈現(xiàn)“前正后負”或“前負后正”且個別點超差。
    對于以上三種情況，我認為該作如下調(diào)整：
    第一種情況：在確認拉力強度試驗機安裝水平度符合規(guī)程要求后，首先要檢查工作部分的摩擦力是否過大，如果是，應調(diào)整導輪間隙，消除摩擦力，必要時清洗工作油缸，如排除摩擦力影響后仍然存在正差，則應將測力部分(讀數(shù)機構(gòu))中的擺桿與推板連結(jié)軸套的緊固螺釘松開，將推板向內(nèi)側(cè)調(diào)整，固緊緊固螺釘后，由小度盤逐級檢定，反復數(shù)次，直至檢定合格，如果小度盤合格，而大、中度盤仍超差時，應適當增加B鉈及C鉈的重量，直至檢定合格。
    第二種情況：應首先檢查拉力強度試驗機的測力活塞是否安裝正確，摩擦力是否過大，排除此原因后，將推板向外側(cè)調(diào)整，將小度盤調(diào)整合格，如大、中度盤仍超差，應適當減輕B鉈及C鉈的重量，直至檢定合格。
    第三種情況：此時應改變推板與齒桿頭接觸面的角度，該接觸面通常是用一塊平整的鋼片通過上下兩個螺釘固定在推板表面，調(diào)整方法是將兩個螺釘松開，用銅皮或者其他輕薄的金屬片墊在鋼片與推板之間的上側(cè)或下側(cè)(只能墊在一側(cè))，借以改變角度，反復檢定調(diào)整后直至合格。

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